MES系统软件是制造企业实施制造过程的智能管理系统，是一套面向制造企业生产车间执行层的生产制造信息化智能管理系统，MES可以为企业提供制造信息管理，计划调度控制，生产调度控制，仓库管理，质量控制，人力资源管理，工作中心/设施管理，工装管理，采购管理系统，成本控制，项目目检管理和集成管理，生产制造过程管理，底层数据集成分析等控制模块。

　　1，投资计划：从ERP接收生产过程和制造产品的基本信息，接收生产计划，参考特殊产品和生产线的现状，调整生产计划，明确产品和冲压厂的Z终订单。

　　2.制造订单管理工厂项目信息，利用过程报告和变更需求的管控来跟踪和控制过程，每个过程的绩效和ERP过程报告，以及生产和制造事件信息内容，跟踪（进展）现状并做好控制。

　　3，进度管理MES管理车间的生产制造信息内容，监控货物的生产制造进度，此外，它还可以控制ERP加工报表，制造时间和跟踪状态。

　　4，制造状态汇总工艺报告传送的结果信息内容，使用互联网服务在屏幕上呈现各种制造状态和正在进行的工作，并在生产看板上显示此执行情况。

　　生产加工过程中的质量控制也是生产过程中的一个重要环节，为此，项目组实施人员与质量部领导及相关业务人员就如何严格控制产品在体系中的质量控制进行了认真的沟通，在系统工程合理实施的范围内，我们将尽努力满足公司的产品质量管理和技术要求，通过质检及相关质检，明确产品质检管理工作流程，并根据其日常工作的合理需要定制相应质检管理模块，明确工作流程及相关责任人，开展生产过程。

　　不同MES系统的软件功能覆盖面和应用深度有很大差异，企业生产组织模式和制造工艺装备水平的差异，也使得MES系统的实践与控制系统，ERP有很大不同，目前，过分关注功能会导致企业对MES系统的投资陷入误区，务实的方法是了解现状，发现差距，解决问题，并不断改进，质量，效率，运营水平，产能等关键制造价值的持续提升，应该成为咨询的核心价值，一个好的顾问不仅要了解软件架构，还能帮助企业管理者在制造过程中全面实施精益制造，质量管理，效率管理等先进的管理方法，工艺工程师通过网络界面维护生产逻辑和产品信息，由于手机不同型号和功能的设计理念不同，相应的生产工艺也不同，测试的物理流程也不同。