MES对生产现场监控为企业运营模式的影响

　　MES通过对生产现场的实时监控与预警，预防问题的发生，降低产品维修和重工数量，并提供大量电子报表，节省了各种通讯费用，MES实现工厂无纸化生产作业，随之降低了人力与其它生产资源的使用。

　　在MES如果不支持的管理模式是无法应用，从市场角度看，目前还是以自主开发为主，这可能是因为日本企业的管理理念非常成熟，没有软件可以天生的符合它，因此，场上套装软件非常有限，ERP系统主要是针对资源计划，做历史分析和预测将来要发生的事件，但它对车间执行层的信息缺少足够的控制，无法对实时事件进行及时处理，MES是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，它通过对生产过程进行实时监视，诊断和控制，为系统提供实时信息，有效地指导工厂的生产运作过程，但它缺乏计划层有效的决策信息。

　　MES这样一个连续和离散混合的生产过程，包括许多的物理，化学变化，每个环节都要受到生产与管理的控制，现实是，目前许多钢铁企业无论是生产还是管理，很大程度上依赖于经验，生产与管理严重脱节，信息孤岛与断层现象，制约着管理与生产工艺的进一步优化。

　　MES实现了生产工艺全过程的一体化管理，并对全过程进行优化处理，在特殊情况下，可以保证全流程生产的正常进行，所有有价值的数据还可以得到妥善保存。

　　流程生产行业，主若是经过过程对原材料进行同化，分袂，破损，加热等物理或化学编制，使原材料增值，凡是，他们以批量或延续的编制进行生产，离散财产主若是经过过程对原材料物理外形的转变，组装，成为产物，使其增值，在MES系统需求，景象形象等诸多方面，二者都有较大的分歧。

　　离散建造企业的生产数据聚积实行分歧于个此外信息化软件系统的实行，它是一件工程实践性很强的工作，它不单与MES系统模块需要的数据类型相干，还与车间设备设置设备放置，空间结构，职员组成与素质，产物类型，实行本钱等成分相干，此外，在实行过程中，还需要触及设备选型，布线，安装调试，整合PLC节制设备，毗连电子看板等诸多细节。

　　流程企业的本钱核算编制个体采用平行结转法，在其本钱组成中，生产本钱中占比例较大的是原材料，凡是，原材料占产物本钱的人工本钱所占比例较小，其他为分摊本钱，离散企业的计较产物本钱是遵守产物BOM所描写的加工拆卸过程，从低层向高层逐层堆集得出的，这类遵守本钱发生的现实过程计较本钱的编制称为逐层堆集法，或称本钱滚加计较法，它反响了产物增值的现实过程。

　　由于延续财产生产与离散财产生产在设备，物料和产物特点的分歧，导致了两种类型的财产生产在建造打点中存在诸多分歧，进而决定了响应的MES系统的分歧，离散建造企业的车间建造实行过程中的生产数据聚积闪现出以下特点。