mes生产管理系统应用模式和实施成功关键

　　在过去，说起企业管理，人们需要面临的挑战和难题非常多，比如绩效评估难，责任管理难，统计分析难，生产调度难等等，但如今有了mes生产管理系统，这些问题将不复存在。

　　mes生产管理系统可以同步实现记录和监控的作用，原材料从进厂开始就会被持续跟踪，平时我们可以随时查看产品的入库情况和材料应用情况，并可以及时了解原材料的生产分配情况，如果产品的生产工序非常复杂，那么使用mes更有必要，因为它会详细记录每个工序的基本信息，并通过mes系统加以整合，从而让管理层无需亲临生产现场就可以了解车间的基本操作和记录情况。

　　因此有了mes生产管理系统之后，我们就可以随时考察产品品质，并可以分析人员，机器和物料的资源分配和基本安排情况，真正做到了生产流程透明化，还无需花费较高的成本，许多人开始引入该系统，就是为了达到这一目标，毕竟只有运筹帷幄的掌握企业的全部信息，才能对订单和产品品质更为放心，也才能更好的掌舵企业未来的发展方向。

　　对于工厂而言，mes生产管理系统能带来的好处太多了，它优化的不仅是制造模式，还让各职能部门在生产过程中加以评估和管理，所以改变了传统企业粗糙化运营的体系，这对于企业而言是非常有利的进步。

　　企业想要实现智能化转型，可能会引入一些管理软件，而对于制造业来说，引入mes系统，实现智能制造，是非常关键的，有一些企业成功了，但是也有一些企业会非常的苦恼，为何引入了mes系统，却无法更好的实施，mes系统根本无法发挥软件本身的优势，这是为什么呢。

　　1，企业引入mes系统是一项投资比较大的工程，企业领导必须下决心投入人力，物力和资金，并且监督这些资金的合理使用，以及项目的进展。

　　2，企业引入mes系统，如果是定制化系统，不仅会牵扯到生产现场，也会有各个管理科室的加入，一定要在统一的计划下开展工作，而此时各个部门的调度和参与，需要领导一声令下，才能完成，否则仅凭几个项目负责人来推动工作，可能会出现部门不配合，或者配合不尽力的现象，项目进展会很慢。

　　3，企业引入mes系统，会牵扯到企业的管理模式和方法，组织机构，生产模式等等的变化，会由传统的管理模式转变成智能化管理模式，传统生产模式逐渐智能化，此时在管理机制，生产模式，组织机构管理等都会有非常大的变化，这些变化和决策，单凭项目负责人是难以决定的，需要企业领导及时参加，及时制定新的管理方案，管理模式，管理机制，生产模式等，才能做出正确的决定，避免出现重大失误，甚至造成损失。