仓库管理系统是仓库管理的技术手段

“仓库管理系统”(WarehouseManagementSystem，略作仓库管理系统)是用来管理仓库内部的人员、库存、工作时间、定单和设备的软件实施工具(SoftwareExecutionTool)。这里所称的“仓库”。包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。

仓库管理系统按照常规和用户自行确定的优先原则、来优化仓库的空间利用和全部仓储作业。对上，它通过PDA等媒介，与企业的计算机主机联网，由主机下达收货和定单的原始数据，对下，它通过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通信(BFDC)等信息技术与仓库的员工联系。上下相互作用，传达指令，反馈信息，更新数据库，并生成所需的条码标签和单据文件。

一个仓库管理系统的基本软件包支持仓储作业中的全部功能，从进货站台直到发货站台：

收货：货到站台，收货员将到货数据由射频终端(RFTerminal)传到仓库管理系统，仓库管理系统随即生成相应的条码标签，粘贴(或喷印)在收货托盘(或货箱)，经扫描，这批货物即被确认收到、仓库管理系统指挥进库储存。

储存：仓库管理系统按最佳的储存方式，选择空货位，通过叉车上的射频终端，通知叉车司机，并指引最佳途径。抵达空货位，扫描货位条码，以接实正确无误。货物就位后，再扫描货物条码，仓库管理系统即确认货物已储存在这一货位，可供以后定单发货。

定单处理定单到达仓库，仓库管理系统按预定规则分组，区分先后，合理安排。

发货：仓库管理系统制作包装清单和发货单，交付发运。称重设备和其他发货系统也能同时与仓库管理系统联合工作。

站台直调货到收货站台，如已有定单需要这批货，仓库管理系统会指令叉车司机直送发货站台，不再入库。

除此之外，仓库管理系统还能提供更多的附加支持，包括：库存补充，循环盘存，班组工作实时监管等。更先进的仓库管理系统还能连接自动导向车(AGV)、输送带、回转货架和高架自动储存系统(AS／RS)等，而最近的新趋势则是与企业的其他管理系统相结合，例如：运输管理系统(TMS)、定单管理系统(OMS)和企业资源规划调度系统(ERP)等，使之融入企业的整体管理系统之内。

使用仓库管理系统会在下列4方面给仓库带来切实的效果：

1、为仓库作业全过程提供自动化和全面纪录的途径；

2、改变传统上的固定货位，实现金库随机储存，从而最大限度利用仓容；

3、提高发货的质量和正确性，减少断档和退货，提高顾客的满意程度；

4、为仓库的所有活动、资源和库存水平提供即时的正确信息。

这些效果无疑会带给仓库明显的效益。配送能力一般能提高20一30％，库存和发货正确率超过99％；仓问利用率提高，数据输入误差减少；库存和短缺损耗减少；劳动、设备、消耗等费用降低。这些最终都为仓库带来巨大的经济效益。

仓库管理系统的应用需与许多电于技术相配合，如条码、射额通信等等，离开这些条件。仓库管理系统难展其效。我国在引进应用时自当结合国情，适当改进，以切实用。