自动化仓储系统不规则货位的优化问题

2022/08/02 浏览量:688

  自动化仓储系统是高层货架系统、货物存取系统、货物输送系统和计算机控制管理系统等组成,高层货架系统是由有限个货位组合排列组成,不规则货位是指长、宽、高可能完全不相同或者部分相同的货位。实际上在很多应用系统中,不同规格的物品存放在同种规格的货位中,势必造成储存空间太大而浪费空间或者储存空间太小而无法存放,这两者均不利于出入库操作,影响系统的正常运行。因此不同规格的物品需要存放在适合该物品的规格货位中,从而有效提高仓库内的空间利用率,真正实现货物的密集存储,并有利于系统出入库。针对这些问题我们该如何优化货位存放问题呢?


为提高自动化仓储系统的存取效率需要进行动态的货位分配,主要的货位分配原则有哪些


为提高自动化仓储系统的存取效率,需要进行动态的货位分配,主要的货位分配原则有:


(1)将使用频率高的物品存放在拣选效率高的区域,即距离出入口近的区域,节约拣选时间,提高系统的出入库效率。


(2)应考虑物品和货位的单位大小,方便补货原则,不能出现小货位不能容纳物品或者较小的物品存放在很大的货位中造成空间浪费的情况。


(3)先进先出原则。同一货品要按照先改进的先进先出原则,如批号先进先出原则进行出入库,以加快物料周转,避免积压。


(4)产品相关性原则。货物特性不仅涉及货品本身的危险性、易腐蚀等性质,也可能影响其他的物品,因此在货位分配应该加以考虑。


(5)上轻下重的原则。为了使货架受力均匀,较轻的货物存储在较高的位置,较重的货物存储在较低的位置,避免因受力不均而导致变形。在通常采用的货位分配策略的基础上,提出了一种新的不规则货位优化方法。首先将货位分为不同的货位区,货架按照到达出入口的时间分为不的库区,对于货位区进行优化,将使用频率高的货位区存放在距离出入口近的库区;然后再对同一货位区进行货位优化;采用两级遗传算法解决货位优化问题,以提高系统的存取效率和空间利用率。


除了上叙方法外,也还有些其他的方法,下回在分析。