自动化立体仓库货架是如何通过的WMS实现操作，提高效率

　　随着现代物流智能信息化的进步，他可以在化工、医药、食品、商场物流配送、纺织工艺品等领域看到。为了提高企业的物流效率，自动化立体仓库应运而生。那么为什么自动化立体仓库的运营效率这么高呢？自动化立体仓库的基本操作流程有哪些步骤？

货架、巷道、堆垛机、起重机、出入库工作台、出入库工作台、WMS,WCS等控制系统。自动化立体仓库的基本操作流程分为三个步骤：入库、出库、拣选。

自动立体仓库货架的基本操作流程是入库、出库、分拣WMS仓库管理系统，WCS，RFID等待系统相互配合。

1.入库流程；第一WMS系统收到入库请求WMS系统将订单传输到入库台，商品信息通过RFID读入后，传递给仓库管理系统，判断货物的准确性，然后将货物的位置和坐标传递给仓库管理系统WCS堆垛机通过自动寻址将货物存放到指定的货架上。完成入库操作后，将信息返回到指定的货架上。WMS等待下一个操作指令。注意，如果货物一致，将进行分拣和运输。如果不一致，将发出报警信号。然后操作员需要检查货物，然后扫描货物进入仓库。

2.选择操作过程。当堆垛机将货物取出并放置在指定的巷道出库台时，自动引导车将货物送到分拣台，工作人员或自动分拣设备根据出库单进行分拣。分拣完成后，自动引导车将货物送回巷道入库口，堆垛机将货物入库或出库。但是，为了节省空间，小件货物需要拼盘操作。

3.出库流程WMS在接收到由ERP推送生产线或客户货物需求后，仓库管理系统自动进行库存查询，按照先进先出、均匀出库、就近原则等策略生成拣货任务，每个操作任务发送给相应的堆垛机。收到任务后，堆垛机将货物从道取出每件货物，放在出库台，将信件完成后的操作信息返回控制系统，等待下一个操作。仓库管理系统根据控制系统返回信息，更新库存数据，并相应调整位置信息的占用情况。

与传统仓库相比，自动立体仓库更加智能化、自动化。既节省了土地空间，又节约了企业的人力物流成本。