分析仓库管理中仓库管理的优化方法

　　仓储位置是仓库管理中非常重要的因素，因此优化仓储位置对每个仓库管理企业都至关重要。那么，如何优化仓库位置管理呢？主要的方法有四类。

（1）ABC分类ABC分类优化方法的关键问题是如何确定货物的进出频率，以及ABC分类是解决这个问题最有效的方法，根据进出仓库的频率，将仓库内的货物从高到低分为A，B，C三类。A货物进出仓库的频率最高，放置在仓库门口附近“黄金区12立体仓库仓位优化及拣货路径基础理论13域”。B货物进出频率一般，放在仓库中间；C类货物是进出频率最低的货物，由于其特点，将其放在仓库的最里面。但需要注意的是，每种商品的使用频率会随着时间、季节、市场等因素的变化而变化，因此在分类时需要具体分析。“黄金区域”指仓库入口处某些位置较好的仓位，存放在这里的货物可缩短搬运、入库和出库的距离。仓库的“黄金区域”位置由货架类型、拣货路径等因素考虑。对于三维仓库，它的“黄金区域”离仓库出口20%-30%的区域和货架高度高于地面20%-30%。但仓库主要是人工操作的“黄金区域”它与之不同，它的“黄金区域”在操作人员腰部附近的20%-30%位置，在这个位置，“黄金区域”所有操作均可避免弯腰等动作，同时该区域操作人员的安全水平也较高。考虑到货物的重量，较重的货物通常放在靠近地面的位置，而较轻的货物则放在货架上层较高的位置。

无论是立体仓库还是普通仓库仓位管理，仓库管理都非常重要，合理的仓位规划极大地方便了仓储过程的操作。

（2）根据货物的不同属性对货物进行分类和储存。通常，我们会根据以下两个属性对货物进行分类：一是根据货物的进出时间和进出频率对货物进行分类，如啤酒、尿布等经典案例，当相关性较大的货物放置在较近的位置时，可以减少货物的进出次数，减少操作人员的工作量；另一方面，根据货物的客户进行分组，同一客户的所有货物都可以放置在同一位置。

（3）平衡各区域的工作量，将各区域的货物进出控制在平均水平。如果大量进出仓库的货物集中在某一区域，在拣货、进出仓库等操作中会造成该区域的拥堵。当进出仓库订单较多时，容易造成仓库混乱，导致工作效率低下，影响进出仓库水平。

(4)一些类似且容易混淆的货物必须分开存放，以免在拣货、操作中出错，浪费时间，增加成本。

通过以上分析不难看出，无论是立体仓库还是普通仓库，定期优化调整仓库位置都是非常可行和必要的。这样既能合理利用仓库内的各种基础设施，又能提高仓库管理的整体空间利用率。同时，大大简化和方便了货物进出仓库的操作流程。首先，提高进出仓库的效率。通过对大量立体仓库的研究，可以看出仓库工作人员在仓库内行走的时间是60%。因此，一套合理的仓库管理方案可以大大减少货物进出仓库的过程和工作人员操作过程中消耗的时间，使仓库工作人员的工作量至少减少20%。再次提高进出仓库和拣货的准确性。在优化货物储存位置时，将类似、容易混淆的货物分开放置，减少拣货过程中的错误，提高货物进出仓库和工作人员拣货的准确性，降低仓库移动效率，优化立体仓库或普通仓库的仓储位置和拣货路径，便于补货的储存，这样的仓储位置可以显著减少补货量。