MES实施没达到预期原因且助力高科技行业

　　MES实施没达到预期目标的原因如下:。

　　1.企业管理层对MES的认识不足，没能意识到实施MES不仅仅是一项技术工作，更是车间的一次生产运作管理模式的变革，很多企业在初期想要导入MES系统的时候，他们的需求都比较模糊，这也直接导致企业前期准备工作不足，殊不知MES是锦上添花(对现有工作流程信息化)，不是雪中送炭(通过MES改变工作流程)，没有前期的细致准备，成功实施MES又从何谈起。

　　2.企业缺少整体规划，头痛医头脚痛医脚，目前许多企业越来越重视现场管控方面的革新，特别是对扩建，新建的产能十分强调现代化的管控技术，许多企业领导意识到MES的重要性，但更多的是将MES和其他现场管控技术作为单纯的信息化技术。

　　3.提供商缺少深入，全面的方法和经验，目前大多数服务提供商所提供的生产现场管控技术都只针对单一的技术和理论，例如MES，精益生产，5S管理等，缺少运用各种先进的技术和理论的综合解决方案，实际上，结合企业生产实际，以MES技术为主，结合其他先进的理论和方法，可以获得更丰富和有效的成果。

　　全球经济一体化的发展，中国从制造大国转向制造强国的愿景越来越突出，中国制造型企业队伍日益庞大，并在电子，半导体等高科技行业取得了很大的成就，同时，电子制造业和半导体制造业在中国制造市场的范围也不断扩大，使得中国快速的成为全球电子，半导体等高科技产品的制造基地，但是，市场竞争日益激烈，成本压力增加，产品生命周期难把控等问题使高科技行业企业面临很大的挑战，对质量和制造执行的控制也逐渐重视，MES系统是车间制造执行系统，在企业中起到了承上启下的作用，在高科技制造行业中的应用也越来越广泛。

　　在我国较早得到MES系统实际应用的高科技行业是半导体行业，半导体在如今的计算机，移动电话或是数字录音机当中的核心单元都有应用，市场需求巨大，对MES系统的需求也是极为迫切的，MES系统可帮助企业各部门建立完整统一的平台，形成供应商，企业，客户之间的供应链，且随时可以按照客户或者管理者的要求提供完整的生产数据，为企业决策提供支持，有效的降低生产和供应链成本。