何时开展MES系统应用提高透明化能力

　　MES系统进入国内的时间不长，但在短时间内，通过借鉴国外先进经验和自己的摸索研究，使得MES在国内的应用发展取得了不小的成就，国内企业为了提高竞争力，纷纷施行信息化管理，MES系统对于制造型企业来说意义非凡，那么生产型企业如何判断是否要进行MES系统应用呢。

　　首先，如果现有的管理系统已经无法完成生产管理的广度和深度，就需要MES系统来对生产需求进行完善和提高。

　　其次，对于行业法规追溯有要求，流程行业信息化建设的需要和满足制造企业精细化管理的标准，这些都是企业需要进行MES应用的信号。

　　但是不同的行业，MES应用的特点都各有不同，互相间可以借鉴，但是无法照搬，比如，钢铁，冶金，化工，烟草，芯片，电子组装（SMT），制药，食品饮料等行业需要从自动化系统，DCS或PLC系统向上延伸，而机械行业更关注高级生产排成，因此要自上而下为主，从企业级应用向车间级应用延伸，汽车行业由ERP应用深化和推行精益生产双重驱动，整车厂应用较多。

　　1，MES系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。

　　2，MES系统提高智能工厂车间透明化能力。

　　MES系统提高智能工厂车间透明化能力，对于已经具备ERP，MES等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是绝佳的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工车间设备状况和加工信息一目了然，并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。