电子制造行业mes系统介绍及对企业产生的作用
2022/12/29 浏览量:402

  MES系统是一套完整的工厂执行层面解决方案,无缝连接整个生产,库存,质量等环节,通过对产品数据,工艺数据,计划数据,工时数据,设备数据,人员数据,库存数据的收集,存储,管理和分析,提供了强大的平台数据支撑,最终提高了生产效率和盈利能力,它是实施企业敏捷制造战略,实现车间生产敏捷化的基本技术手段,包括不限于以下几点。

  (1)工艺流程自定义。

  支持简单,高效的图形化拖拉式的工艺流程仿真建模,根据产品类型,工艺资源制订不同的生产工艺流程,相似工艺路线可以复制修改,快速实现流程设计,流程上下游工序之间的业务逻辑直接修改,系统自动根据产品所关联的业务逻辑进行防错,防漏扫,防跳站。

  (2)数据输出简单,高效。

  mes系统具备任意数据节点的报表自定义和输出功能,满足了企业生产系统内部各类复杂表单和报表输出的要求,自定义看报,报表内容,例如:UPH产能,WIP在制品报告,FPY直通率,DPM缺陷报告等。

  (2)质量管理和生产管理系统系统融合,一个平台上管控。

  生产数据和品质数据互为依托,mes制造执行系统灵活的流程定义和数据输出功能也同样适用于产品质量检验管理。

  (3)电子看板管理。

  mes制造执行系统包括生产计划看板,用于查看物料的投产批次,生产计划,原材料备料计划,工艺准备情况等,生产任务看板,用于获得生产任务的投入,产出等情况,同时也为生产的前期准备提供信息,生产进度看板,主要完成对生产节奏的控制,体现各部件的生产进展,报废,返修等信息,生产物料看板,用于对现场物料的信息的实时获取,以实现及时供应以及物流平衡。

  简析mes系统对企业产生的作用。

  1.由于mes系统对过程实时比ERP响应能力强,并对过程的实时状况向ERP报告,ERP和mes的职责区别以及优势互补,使用mes工序调度功能,通过相应的作业排序或调度程序来优化作业计划,mes系统能帮助ERP将企业的生产作业计划制定得更细致,定义更精确。

  2.由于mes系统反映了人员,机器,设备,物料等资源的状态以及实时信息,并把完工的作业活动向ERP和有关人员报告,因此,使用mes资源状态管理功能,mes系统能及时提供详实的资源可用量信息,以便于向ERP进行更可行的资源计划,同时,也使有关人员不仅及时了解作业效率,资源效率等状况,还可以对作业中隐藏的问题,运作效率改善等进行及时的处理,具有更高的操作性,可以极大地提高作业效率和性能。

  3.通过mes生产单元分配功能,mes系统将生产产品的原物料连同作业,指令一起送达相应的单元,极大地提高了生产流程的协同性,减少了待料时间,提高了利用效率。

  4.通过mes文档管理和标准控制功能,mes系统将产品的加工所需的产品数据,标准,工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的单元,并对活动的过程,结果和环境等进行信息收集和记录,这不仅改善了流程的协同性,改善了产品标准,产品数据,工艺规程等控制的有效程度,也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。

  5.通过mes产品跟踪和清单管理功能,mes系统能监视工件在任意时刻的位置和状态,收集和记录产品或组件加工工序,加工结果的数据,形成每个组件或产品可追溯性记录,以便在必要时,企业向客户证实产品的质量,追溯问题的根源或评估问题的严重程度。

  6.通过mes性能分析功能,mes系统将产品制造过程中实际的结果与过去历史记录,企业的目标或客户的要求进行比较,在线生成相应的报告,辅助管理者对产品性能,过程运作进行改进和提高。