mes是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的先进技术手段,Mes制造执行系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行,可是作用如此大的mes系统在实施过程中能一路无阻吗,mes系统实施过程中存在哪些难点。
由于mes的行业特点,mes的实施难度较大,即使不错的产品在实施过程中开发量也会很大,因此如果没有IT工程师强大的技术支撑,成功实施mes系统是有难度的。
第一,协调关系排第一:mes系统能否成功实施,主要看多方(IT部门,生产部门,合作商)的关系是否密切,看生产,计划,工艺,设备,品质,设备供应商等等能否配合,我们也碰到IT部门与生产部门关系不好的项目,这种项目的失败概率非常大。
第二,需求的整理:刚开始的时候范围不能过大,建议逐步推进。
第三,IT团队中要有专业的人才,这样与生产部门才有共同语言。
第四,IT的技术实现水平也要跟上。
mes系统产品行业性较强,没有一款产品像SAP的ERP产品那样覆盖那么多行业,因此也造成了MES系统产品多样化,无法标准化,严格来说,MES产品能在某几个行业做到非常专业已经很不错了。
对于mes系统你了解多少呢,知道mes系统能为企业带来哪些价值吗。
一,mes系统能提升80%以上执行力。
1.严格按照先入先出。
2.出入库防止出现差错。
3.防止生产跳工序。
4.生产看板。
5.操作提示。
二,mes系统具有全程可视化能让生产成本降低10%以上。
1,原材料库存管理的可视化。
降低库存,防止原料过期,节省制造成本。
2.生产制造过程的可视化。
即时查看生产进度,防止生产事故,不让流水线停转,能找出差错多的员工。
3,产成品的可视化管理。
产成品履历追溯,当产品发生质量问题时,通过系统能快速找到原因,降低成本和时间。
三,mes系统能降低30%以上企业人力成本。
1.仓库管理人员可减少一半。
2.采购,财务,统计人员,管理人员等都可通过本系统得到改善,提高效率,减少人员分配。
四,mes系统提升200%以上客户满意度。
1.企业将如何确保质量控制的手段展示给客户。
2.客户订单的制造进程透明化展示给客户。
3.当有质量问题时,能第一时间把原因告知客户。