仓库该如何进行精益改善?

2020/05/12 浏览量:1798

仓库的常见问题仓库管不好,一边是数以千计的物料、上百的供应商,诺大的仓库,一边是为数不多且工作平平的仓管员,基本不用的制度和流程。

归根到底,仓库问题基本上都来自现场管理不到位, 例如

1、不遵守先进先出原则(First In,First Out----FIFO),余料不及时上报预警,造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的物料做标识,造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给统计员,统计员不及时录入电脑系统,结果造成电脑系统数据与实际脱节,

影响电脑系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行。

4、标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对或一个物料几个名称,以致无法追查该物料的历史状况。

5、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。

6、新老仓管员交接不清,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说找不到,造成了不应有的呆滞和浪费。

7、款型退市,不生产物料,没有及时提报消化或转卖。

仓库该如何管理

仓库说好管也好管,说难管也难管,首先应理清思路,弄清楚几个基本问题。

1、物料是什么?仓库是什么?

物料包罗万象,客观存在,但那只是其表现形式,其实物料就是钱,物化了的钱,而仓库就是放钱的口袋。

钱放在家里不能增值,钱要通过使用或投资流动起来,才能产生价值。同样,物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。

当然,钱会丢失,也可能被盗,同样,物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。

任何浪费、破坏和盗窃物料的行为,都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯!

2、物料管理管什么?

任何一项管理活动,都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C),这三者彼此牵连,又相互制约,物料管理也概莫能外。

①T----Time时间:指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。

②Q----Quality质量:指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。

③C----Cost成本:指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

3、物料管理如何管?

物料管理有一定的原则。总结物料管理的十大原则,对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

1)先进先出原则。(FIFO)

①同一状态不同入库时间的物料及产品,发放时按其入库时间的先后顺序发放;

②不同状态不同入库时间的物料及产品,其发放的顺序是:试产料——生产线退好料——重检料——厂商新来料

③不同状态同一入库时间的物料及产品,其发放顺序是:试产料——生产线退好料——重检料——特采料——允收料

2)锁定库位原则。

某物料固定摆在某库位,实物所放库位必须要与电脑系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要,没有固定库位,就无法快速地找到相关物料。

3)专料专用原则。

不得随意挪用对应订单的物料。

4)库存的ABC管理原则:

A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;

B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;

C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10%;

因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类物料。

5)六不入原则:

①有送货单而没有实物的,不能办入库手续;

②有实物而没有送货单或相关票据的,不能办入库手续(急料采购可暂代填写相关信息);

③来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续;

④IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;

⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续(可以同入同出办单);

⑥送货单或发票不是原件的,不能办入库手续。