MES系统的重要性及规模化的难点克服

　　MES系统是计划与生产车间承上启下的“信息枢纽”，处干计划层和现场自动化系统之间的执行层，负责车间生产管理和调度执行，协助企业建立协同和实时化的信息体系，消除企业信息化的“断层”，这也成为企业实现以信息化带动工业化的目标，全面提升企业核心竞争力的必然选择。

　　MES系统的价值相信使用过的企业都知道，并且会依赖上它。

　　（1）MES系统和各信息系统之间的协同化。

　　通过车间级和各信息系统之间的协同，工具，物料，技术，操作等各类人员可以提前获知相关生产任务，各业务环节有效协同，建立过程可追溯管理体系。

　　（2）MES系统使生产过程透明化。

　　生产管理人员可实时查看准备情况，工序状态，在制品信息，质检信息和生产过程中设备的运行参数等内容，透明化实时化。

　　（3）MES系统有效采集过程数据，使工作自动化。

　　利用IOT物联网技术，MES系统支持条形码，RFID，机器视觉，语音输入等各类采集手段，MES系统灵活的接口可与设备对接，实现设备全自动的数据采集，数据采集实时，准确，客观，高效。

　　如果突破MES规模化的难点，根据经验，有以下方案：。

　　1，将MES通用功能云化，以SaaS服务的形式，为中小型用户提供轻量解决方案。

　　2，将同一个行业的MES通用功能标准化，个性化功能通过完善产品的配置功能实现来降低项目组成员的技术门槛，提升实施效率。

　　3，将MES功能的配置制作模版，创立公司独有的项目管理模式，降低项目组成员的技术门槛。

　　第一种解决方案，MES通用功能相对不完善，完善的过程需要经验沉淀，需要较强的产品设计能力，同时SaaS化的服务，需要大的资金投入，在MES相对不完善的条件下，SaaS化比较困难，曾经有一家MES企业，提供线上的服务模式，但感觉这个平台一直没有成功案例。

　　第二种解决方案，MES一些功能标准化，个性化功能通过完善产品的配置功能实现，最典型的企业是，MES系统已经实现电子行业80%以上标准化，针对中小型制造业，提供轻量Saasmes系统，助力制造业快速实现数字化管理。