流程行业MES系统领域市场得到了快速的发展，出现了在特定行业市场占有率达到垄断地位的国内MES软件提供商。

　　用户对MES系统功能以及MES产品成熟度等要求越来越高，单纯进行一般车间级监控管理的系统已没有生命力，只具备基本功能的MES不能满足企业的需求。

　　随着企业信息化应用的逐步深入，为提升企业核心竞争力，应用高级排程技术，动态成本控制以及具有进行精细化管理，差异化管理，适用柔性制造应用模块的MES系统越来越为市场所关注。

　　MES系统竞争的焦点已经从原来的重价格，重服务转化为能够为客户提供拥有先进的管理思想与理念，拥有行业技术诀窍，提升管理水平的整体解决方案上。

　　总体来说，离散MES系统还处于形成雏形的阶段，而流程MES则向更高层次的整体优化方向发展。

　　MES在供应商原材料上的应用说明。

　　1，原材料批次管理康尼电子供应商中有一半以上是代理商，在康尼电子进行VMI（供应商管理库存）时，代理商可能会分批购买到不同批次的产品进行储备，当我们有需求时会快速响应发货，在此过程中，如果代理商未管理好库存，便无法做好先进先出管理，康尼电子采购部门在原材料报检时，会将批次信息登录至MES，质量部门将定期对物料批次，根据报检日期进行检查，并将结果进行反馈，从而督促供应商做好先进先出管理。

　　2，原材料不同批次间的差异识别在MES系统中，针对不同种类原材料设定检验项目，参数值等信息，由检验员对原材料的检验结果进行记录，质量管理人员定期会对关键性产品的记录值，运用控制图等质量分析工具进行差异化分析，进行过程能力评价，判定供应商质量控制水平，提前识别风险。

　　3，进货检验合格率统计在MES系统中，只需要选择日期范围，就能将该日期内所有原材料的进货信息进行导出，质量管理人员可以根据实际情况，对供应商原材料的质量情况进行评价，并对合格率较低的供应商进行必要处理，例如：暂停付款，处罚，提起交班，现场审核或者暂停采购等动作，另外可以根据季度或者年度供应商的综合排名，对供应商进行下一年度的采购比率调整。

　　4，追溯管理在原材料上料时，仓库管理人员会对物料较小包装进行手工打印条形码张贴，此条形码由MES系统生成，包括了产品信息，批次等内容，当物料发往PCBA生产线时，由生产人员进行上料数据采集确认，之后在该产品的任何加工阶段，只要获得PCBA独有。

　　的序列号，就能够追溯到所有原材料的上料信息，如果需获得某批次原材料使用到哪些PCBA上，也同样能够追溯，若原材料出现质量问题，则可以准确的定位该批次原材料用至何种项目中去。