MES系统关键技术是否适合工厂运营模式

　　近年来对于MES应用上是越来越多，因此使得更多的企业用户对于该系统相关的知识上要求有着更多的了解。

　　MES作为制造执行系统，首要的就应该具有高级排产功能，将ERP等上游系统的生产计划，按照交货期，生产数量，优先级，车间现有资源(人员，设备，物料)的有限生产能力，自动制订出科学的生产计划，细化到每一工序，每一设备，每一分钟，进行精细化生产管理。

　　协同制造在军工生产中也具有非常重要的意义，在当前的车间生产中，计划，调度，物料，工具，检验，操作工等各工种间缺乏有效的协同机制，信息沟通不畅通，常常发生因为某一环节的延误而导致整个生产拖延的情况，在MES系统里采用协同制造管理机制，可有效地避免这些情况，可确保整个生产流畅高效地运转。

　　在MES中，当生产计划优化完成后，可通过协同制造平台向相应子系统发送生产准备指令，通过车间级的协同，物料准备，工具准备等各类职能人员可以提前知道相关生产任务，便于提前进行各类生产准备，生产管理人员可实时查看到计划的准备情况，工序状态，在制品信息，质检信息和生产过程中设备的详细运行参数，齐套分析等内容，通过采取及时的生产调度措施来应对生产过程中的各种变化情况，可较大程度地避免因某项工作准备不足而影响车间的正常生产，实现车间级生产的全面协同管理。

　　MES系统是否适合工厂的运营模式。

　　相信使用过MES系统的企业都知道，MES系统能给企业带来很大的发展，那么MES系统是否适合工厂的运营模式呢。

　　虽然工厂不大不上MES系统也能正常运行，但是上MES软件系统确实能提高生产效率和产品质量对工厂发展有帮助，上了MES系统员工要进行培训，设备购置，万一系统出问题如何解决都很麻烦，上不上MES系统相信很多管理者都在徘徊犹豫不决。

　　1.上了MES系统对企业的帮助是显而易见的，它的好处大家都知道，这里就不再多说，对于上系统与否决策权在管理者手上，管理者必须当机立断。

　　2.上了MES系统肯定是要对员工进行培训的，虽然前期很麻烦但是企业想做大对员工的培训是必不可少的，何况只要学会操作了后期的好处也是很大的。

　　3.工厂想做大上MES系统是必经之路，因为想接到大客户就要上系统，大的客户都是需要工厂有这样的MES软件系统，不然产品是怎么生产出来的，产品质量如何保证完全无法知道。