制造行业MES系统应用助力智能制造
2023/01/16 浏览量:379

  我国的制造业世界闻名,尤其是国家意识到知识产权和自主高科技技术的重要性后,先进制造企业在国内发展地更加迅速,一方面是国家战略发展需要,另一方面国外大型科技公司在中国建厂,也间接的为中国引入了先进的技术,MES系统作为高级的制造执行系统,在先进制造行业的应用率也是很高的。

  MES系统溯源较早是在半导体行业,特别是其前端,特点非常显著,甚至很多无人工厂或要求全部洁净的环境,对MES的需求是较大的,产品优良率是其核心竞争力,重要性远远高于ERP。

  由于电子制造业和半导体制造业在中国制造中的比重不断加大,中国越来越迅速地成为世界的电子,半导体等高科技产品的制造中心,中国制造业正在告别低成本运作的层次,由此,对质量和制造执行的控制也开始被慢慢重视。

  MES系统的基本要求在20年内未发生变化,但是,随着电子和半导体等市场的竞争白热化,企业的业务模式对MES的功能也不断提出新的要求,在应用信息化系统的过程中,如何保证目前企业所拥有的企业软件能够与MES链接,如何保证生产的核心模式必须能够超越一个简单工程进行扩张,当企业在其他国家开办或者收购新的机构时,保证较佳的惯例得到遵守并不是较完美的事情,此时应该如何设置和强制执行工作流,如何适应频繁改变的工作流程,这些都对MES系统的整合能力,兼容性,同步化处理能力,灵活性等有了更高的要求。

  MES助力智能制造。

  在过程控制方面:MES管理生产订单的整个生产流程,通过对生产过程的所有突发事件实时监控,自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持,以实现生产调度要求,在出现异常或与生产计划偏离太大时,及时反馈相关人员使其采取相应的措施。

  在任务派工方面:MES在生产计划完成后,自动生成任务派工单,根据生产设备实际加工能力的变化,制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序,为了提高生产柔性,生产任务根据生产执行具体情况及设备情况,结合资源配置进行现场动态分配。

  在资源配置方面:MES通过详细的数据统计和分析,为企业提供各种生产现场资源的实时状态,与任务分配紧密协调,为各生产工序配置相应的工具,设备,物料,文档等资源,保证各操作按调度要求准备和执行。