MES系统生产数据组成为企业发展提供依据

　　MES系统流程生产行业的产品比较固定，机械制造等行业的产品，寿命相对要小得多，体现在设备上，流程企业的设备是一条固定的生产线，设备投资比较大，工艺流程固定，MES系统其生产能力有一定的限制，生产线上的设备维护特别重要，不能发生故障，离散加工业则不是这样，可以单台设备停下来检修，并不会影响整个系统生产。

　　MES系统生产计划管理数据组成和传递方式数字化分析，提高决策水平质量管理模块较终将各功能模块的质量信息进行收集统计分析工具，直观的反映质量控制状况，一方面有利于发现存在的关键质量问题，实施质量改进，能为质量改进前后效果进行验证，有效促进质量攻关活动的开展，MES在企业信息化管理的应用生产计划接收上层管理系统MES传递下来的生产计划，能够保证即时将车间生产的实绩信息传递给MES，以使可以了解计划执行情况，进行倒冲，排产，通过减少负面的流程影响，并且持续地监视您的成果，完整的流程将会较大程度上被改善，这些将转换成为改善的利用率，功率和效率等等，减少生产成本，逐步提高产值效益，较后获得更高的利润。

　　MES系统运营的基础是企业信息基本单元如物料，客户，供应商，价格等基础信息的管理，保证基本信息的采集的准确性，系统设立的性，信息标准化及这些基本信息及时在系统中的创建将决定企业的业务运营，决策是否可以信赖MES系统的至关重要的因素，是MES成功运用的前提条件。

　　MES系统中间对象集成模式强调数据收集，监督及控制较诸一般数据处理的应用系统，其技术难度较高，须有专业计算机系统技术经验者才足以胜任，对使用者而言，此系统包含现场实时作业的软硬件，维护上也较困难些，适用多样性生产流程，支持多条生产线，提高管理效率，能将各批次的作业有效的在多条生产线上进行排产，提高了管理效率，MES能利用条码识别技术，为你进行在生产时产品流在那里仓库的安全库存如何等等，并把这些信息及时的通知各部门主管和通知你的客户，也可以实时发布在工厂的电子看板上面，让全体员工们知道我应该注意那些问题，现在还有多少没做，做出来的成品如何等，所谓的MES其实就是能了解工厂的实时动态和生产的黑箱作业等，使自己的工厂真正达到现代化的数码车间。

　　MES是面对各类复杂的生产管理，具有非常明显的行业背景，除了有流程，离散两个大类之外，即便是同为离散行业MES，制造企业一定要先明确自己的行业，然后明确自己的需求，不要一看是离散行业的MES系统，就认为可以在自己的企业成功应用。