MES系统中数据采集的方式和选型注意事项

　　数据采集是MES制造执行系统进行数据统计和生产管理的基础，MES根据不同的生产情况，投料，设备，人员，工艺所产生的不同类型的数据要采用不同的数据采集方式。

　　1.必须录入的数据，必须录入的数据指系统必须直接从外部获得的数据，系统可以通过规格基础定义功能以及过程数据基础定义功能完全的自行建立属于企业自己的数据收集项目库，例如产品的编码，产品流程，工序名称，工艺条件目标等。

　　2.系统自动生成的的数据，生产过程中的部分由事件触发的数据可以由系统在过程中自动收集，主要包括：工序开始操作的时间，结束时间，设备状态等，这一类的数据，可由时间触发之后，根据原本设定的基础数据，由系统自动收集。

　　3.通过条码采集的方式，通过条码收集制造数据的方式是较为普遍的方式之一，条码数据采集的前提是信息可以以编码的方式表达或与预设的数据通过编码建立对应关系，条码方式可收集的数据主要包括：产品批号，物料批号，加工资源编号，运输资源编号，人员编号，异常类别，异常现象，设备状态（维修，保养，故障停机等），作业开始，作业结束等。

　　MES系统选型的注意事项。

　　1，不要脱离现有的管理系统。

　　制造企业很多是在基于ERP系统和自动化软件上引入MES系统，在MES系统选型中，应将现有工厂设备和工业软件以及实际的工厂环境纳入到需求分析中，结合企业制造目前的先创，充分考虑集成的问题，制定合理方案，不要脱离现有的实际情况，才能实现效益较大化。

　　2，合理进行功能模块选择。

　　目前的MES系统都是定制化，能提供很多特色化的功能模块，但是很多企业在选型的时候会因为需求定位不实际，一味的追求功能全而进行了过多的模块选择，这样很容易就会将需求定位做得不切实际，浪费企业资源，建议企业在进行MES系统模块功能选择时一定要根据自己真正的生产情况和业务需求。

　　3，选择能力过硬的公司。

　　MES系统相当的复杂，对于技术的要求很高，需要专业的开发人员进行开发，并且在实际与生产企业设备对接时需要专业的实施人员以及系统测试人员，维护人员等等，所以MES系统选择时必须要考察公司实力，有自己专属的研发开发团队，尽量规避代理产品。