实施MES前关键一步实现数据生产监控

　　MES生产车间执行的信息化管理系统，它要实现对生产过程的工艺管理，质量管理以及生产管理等，就需要实时收集生产过程中的各类信息，数据，然后汇集到系统中，作为系统处理工作流程的依据并且供管理层实时查询。

　　那么如何高效的采集生产车间的数据，是MES系统实施前应该解决的一个重要问题，此时就需要依靠SCADA数据采集与监测系统，从设备底层进行数据采集，数据采集是MES发挥作用的根本，当然生产过程产生的数据不仅仅包含设备采集的数据。

　　1，录入的数据，通过人员手动录入的数据，一般是原始的基础定义数据，像资产名称，产品名称，生产流程名称，工艺名称等等。

　　2，条码采集的数据，通过生产设备或者物料，人员的编码进行制造数据的收集，其中主要包括产品编码，物料编码，人员编码，设备编码等，扫码的方式进行录入可以提高数据的准确性，并且录入速度提高，因此建议企业对于固定的资产进行分类然后编码处理，转化成条码的方式和便于数据采集。

　　生产设备的数据采集，一般有以下几种方式DNC网卡，PLC数采等，随时监控生产设备的运行状态，主要依靠SCADA系统，同时实现可视化看板管理，某些行业对温度，压力，湿度等的要求有严格要求的，其相关数据来源可以增加各类传感器。

　　数据采集是MES系统的基础，通过数据采集可以收集产品生产数据，设备状态数据，了解在制品的状态，通过这些信息的分析和处理对现场的事件及时做出反应，对于底层智能设备的数据采集和控制可以通过设备提供的接口访问，对MES系统在质量管理中实现了质量规范信息的传递，质量检验，质量控制等质量管理职能，完善了质量管理手段，增强了质量管理的能力，提高制造执行系统运行与质量管理实际职能的集成能力，是确保制造执行系统与质量管理达到高效整合的关键。

　　MES系统通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务，生产过程追溯功能可使企业清楚产品的原材料是哪家，什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各个环节的时间，技术参数，操作人员等信息，产品生产过程的数据也为生产管理决策提供了有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露，及时的处理。