企业如何选择MES系统与其他系统的关联
2023/02/06 浏览量:485

  企业如何选择真正适合自己的MES系统。

  首先要得到高层的重视并且参与,这样在一些关键点上可以节省汇报时间进行排版决策,上层给与重视,相关人员才能更快更好的进行项目推进,同时选型小组还应该包括生产,计划,工艺,质量,设备等负责人,因为MES实施后与这些部门的联系密不可分,使用部门的意见是MES选型的重要依据。

  对于企业并不是每家生产企业都有试试MES的能力的,首先企业内部要有一个标准的制造流程,车间管控规范,工序划分清楚,MES需求较好是由业务部门按照自己的需要自发提出,这样得到的需求才会更真实,更明确,明确MES实施的目的,制定合理的MES实施规划,一般MES实施都是总体规划然后分布实施,根据企业自己的IT团队规模,技术实力,软硬件设施,车间基础环境,项目经费等,来决定是按功能模块上,还是按区域上。

  人员包括供应商的MES实施团队,管理团队和售后团队,注意考察实施团队的经验和背景,管理团队的沟通和风险控制能力,真正做MES的公司一般规模都不大,关键是看核心人员,单纯根据供应商规模来选是片面的,不是说供应商的公司规模不重要,但不应该成为决定因素,另外,公司的项目经历很重要,选择的公司较好是有相关行业项目经验的。

  随着“两化”思想的提出,很多企业都意识到智能数字化转型的重要性,也纷纷开始引入MES系统,但MES并不是一个简单的系统,它需要与其他系统有效集成才能发挥它的作用。

  1,MES系统与设备管理的集成。

  设备基础信息主要包括设备台账信息,设备操作,日检,保养,维修规程信息,设备技术精度信息等,计划信息主要包括各类保养计划,维修计划,润滑计划等。

  MES向设备管理系统提供的信息主要有作业实施信息,生产调度信息,设备状态信息和设备运行信息,通过对这些信息的统计分析,获取设备管理的决策信息,如设备故障频由此可见,面临越来越严格的质量追溯和质量管理需求,MES系统就如同SPC系统一样,成为企业求生存谋发展的关键技术方案,它利用信息化集成提高制造企业的生产效率,提升企业管理水平,降低企业成本,是企业实现智能生产的重要手段。

  2,MES系统与质量管理的集成。

  质量管理的目标是以经济的方法,合理地制订生产计划,按照规定的要求组织均衡生产,并严格贯彻产品技术和工艺文件的要求,实施质量控制,按照要求的数量和日期,生产出质量符合图样和标准的产品,对生产过程而言,影响产品质量的因素主要有6个,即:人,机,料,法,测和环。