MES系统提升生产管理效益推动制造业发展
2023/02/18 浏览量:454

  MES系统产生之初,主要是具体某个业务功能的软件系统的开发应用,初期实现了制造型企业生产及其相关领域的人员,设备的基础效率,但随着信息技术的快速发展,和企业对管理与效率要求的不断提升,MES系统的应用与发展逐渐暴露出一些问题,诸如各个信息系统间的孤岛问题,数据流不能有效流动整个过程,信息无法有效下达与反馈等,这些问题某种程度上制约了企业产品经济指标的较优化,这种背景下,MES系统与各个信息系统的集成必要性油然而生,初期MES系统的集成或融合主要还是集中在横向的信息系统之间,这些系统同属于上层管理系统与车间基础自动化系统之间的层次,功能的实现主要是业务功能的横向覆盖与MES系统模块的拓展,这种集成实现的是人员,设备基础效率的再挖掘与提升。

  而后逐渐发展的则是同纵向的信息系统之间的集成,这些系统既包括位于上层的各个管理系统,又包括位于下层的各个车间设备的基础自动化系统,功能主要实现的是数据流在整个运作过程的有效流动,信息的有效下达与反馈,不仅仅实现自身系统模块的拓展,也是企业整个业务流程上下游的整合,这种集成实现的是纵向整体效率的提升,是业务流程上下游协同效率的提升,以此带来企业生产及其相关领域资源配置的高效化,使得资源的利用与配置更趋于合理。

  MES系统涉及了很多数据,因此需要数据的商务智能,数据的如何有效处理是项目的重要工作,在项目实施过程中,要对设备性能,产品系列,零件种类,工艺卡等各种数据进行整理,形成标准规范化的文本,在此基础上建立相应的数据库。

  物流管理复杂由于多品种小批量的生产特点,造成离散制造企业的生产线比较多,配送物流比较复杂,通过MES系统可以获取更多更及时的基础信息,进而帮助企业做出更准确的生产管理决策,降低企业的营运成本,提高效益和资产的投用率,并真正实现安全生产,数据采集是MES成功实施的重要基础,MES系统只有能够进行及时,全面的数据采集,并与生产计划形成管理上的闭环,制订的计划才有可执行性,计划才能更科学。

  车间工作订单信息,配套加工领料单信息,物料编码基本信息,物资库存质量信息,配套单据及配套结果信息等基础信息都存储在MES中,车间领料信息,在制品信息,车间完工反馈信息等在生产车间的信息都存储在MES中,由于目前市场上所使用的MES并不能跟生产相结合,因而企业管理者无法做出及时而准确的决策,面对市场的瞬息万变,如何及时获取生产信息,降低决策风险,MES正是为此而设计的。

  条码自动识别技术具有输入速度快,准确度高,成本低和易操作等特点,在自动化装配生产线和各加工过程中,使用条码扫描随工单上条码,实现对生产数据的采集,每个产品的每个工序都会有一个的条码,只需读入产品上的条码,就可以在数据库内调出该产品所有的相关数据,大大便利了产品的质量跟踪和售后服务。