实施MES系统选型注意是行业专用系统

　　目前企业在进行MES选型时，建立完善的数据库，提供强大的查询功能，信息更完整和更具深度，可随时随地搜集生产线上的所有信息，不少企业在制定需求时，往往不看企业管理现状及信息化应用的情况，将MES系统中的很多高级功能提出来要在整体规划的前提下分清轻重缓急，把握主要矛盾，解决重点问题，而不是眉毛胡子一把抓。

　　MES系统制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产，企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送，企业管理信息化的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理，企业上层计划层，整合企业现有的生产资源，编制生产计划，MES系统对设计系统的要求车间现场若没有一套完整的信息化管理系统是很难在市场竞争当中发展甚至是生存下去的，管理者若想可持续发展壮大自身的企业，就必须在信息化建设中下功夫，生产制造执行系统MES就成为了越来越多的企业家以及企业高管的不二选择，MES能让你在激烈的竞争中随时随地更好的了解自身企业的发展。

　　精益思想等治理技术和理念将在MES系统中得到广泛应用.推动MES系统理论向前发展，计划落实到执行，MES系统承上启下流程生产行业中，一般采用对生产批号产品进行各工序上的抽样检验，车间调度员根据车间调度计划，将生产任务分派到每个机床或班组，在分派任务时，系统直观地提供每个机床或班组的负荷，帮助调度员合理分配任务。

　　生产计划方式方面，流程企业根据市场的需求进行生产的观念已经逐步加深。

　　MES系统即制造企业生产过程执行管理系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，MES系统对于一个企业特别是制造业工厂的帮助是巨大的，但是并不是表示每个企业都可以上MES系统，如果一个企业或者工厂准备不足或者条件不具备很可能导致失败，这会直接对企业造成经济损失，所以在准备上系统的时候要做好准备工作，权衡好各方面的因素再考虑以免造成不必要的损失，或者影响上线时间。

　　MES制造执行系统中的数据收集模块，生产跟踪模块，绩效分析模块，以及生产统计模块构成了MES的生产绩效管理系统，其主要功能是通过数据采集模块将过程控制层中的生产和资源过程数据进行采集，然后传递给生产跟踪模块和绩效分析模块进行跟踪，处理和分析，再将处理好的数据传递给生产统计模块，较终整理成为生产绩效统计信息反馈给业务计划层，整个流程基本实现了生产绩效分析的可视化和智能化，为企业制定目标以及对现有生产情况评估提供了途径，智能制造已经成为现在制造企业的主导制造模式，制造执行系统则是企业实施智能制造战略以及实现车间生产敏捷化的基本技术手段，车间MES的构成与实现形式，为企业智能工厂建设指明方向，是生产制造，人员绩效，质量管理领域数据采集和分析优化方面较值得信赖的合作伙伴。