MES系统的发展速度如何发挥最大功效
2021/09/09 浏览量:596

  自动化设备商仍是MES系统市场的主流供应商,但也难以形成ERP行业的SAP这样的寡头,尽管ERP厂商虽然也尝试进入MES行业,但是,市场拓展效果不佳,很显然,对资源管理轻车熟路的ERP厂商,对现场控制系统,数据采集,有着与生俱来的生疏和规避。

  MES系统的缓慢发展,恰好跟工业化进程密切相关。

  MES系统的行业性需求与通用型产品之间的矛盾日渐突出,产品化程度不够,与ERP不同,MES系统从产生开始,就是为了解决通用型的ERP功能难以解决的工厂管控问题,因此,即使有多年的发展,MES系统也无法摆脱行业性对其形成的局mes限。

  与此同时,集成难度是另外一个MES系统难以快速铺展的门槛,随着智能工厂的建设热潮,对于MES的集成提出更高的要求,纵向集成要求MES系统不仅与ERP集成,还要求与控制系统进行集成,不仅要求进行数据采集,还希望实现控制参数,工艺标准的下达,这也对MES供应商提出很大的挑战。

  值得注意的一个现象是,尽管MES系统发展多年,但其产业化规模仍然不足,一个成熟的产业应该是由供应商,服务商(经销商)和用户组成的,比如ERP,PLM,而现在的MES系统多是供应商直接面向用户,产业规模还远远没有发展起来。

  mesMES系统为企业带来哪些效益,确切掌握生产状况,提高交货准确度,理顺厂内配送物流,达成产,供,销配合,正确掌握在制品数量,及不良品追踪,降低在制品生产成本,以条码及RFID等手段追踪产品序号,收集完整资料及过程质量信息,提高产品售后服务水平及满意度,及时反应品质问题,追踪品质历史记录,提高产品品质,减少人工统计和手工报表,提高现场管理人员生产力,充分掌握工具,设备等使用状况,制造资源做有效运用等。

  生产线上的数据多得数也数不清,但是绝大多数都是对于用户来说价值不高的数据,真正能用的只有一小部分,要想获得有用的数据,那么数mes据的规范性是十分重要的,只有数据规范了,我们才能更高效,更准确地通过MES系统内固定的算法逻辑,数学模型抓取出我们想要的数据,要想使被采集的数据规范化,这就需要我们在实施MES系统之前就要做好已有生产线中基础数据的整理和改善。

  MES系统输入的是生产线上采集到的各种各样的数据,每一个数据采集设备的可靠性直接影响着MES系统是否有数据输入,以现有生产线上的称重工位为例,该工位称重精度较高,但使用的称重计的重复使用可靠性并不好,每次新的称重计用一段时间就会坏掉,导致收集的数据时有时无,对后面的数据分析的有效性大打折扣。

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