如何克服项目型MES难点适应制造业转型
2021/09/13 浏览量:676

  如果突破MES规模化的难点,根据经验,有以下方案:。

  1,将MES通用功能云化,以SaaS服务的形式,为中小型用户提供轻量解决方案。

  2,将同一个行业的MES通用功能标准化,个性化功能通过完善产品的配置功能实现来降低项目组成员的技术门槛,提升实施效率。

  3,将MES功能的配置制作模版,创立公司独有的项目管理模式,降低项目组成员的技术门槛。

  第一种解决方案,MES通用功能相对不完善,完善的过程需要经验沉淀,需要较强的产品设计能力,同时SaaS化的mes服务,需要大的资金投入,在MES相对不完善的条件下,SaaS化比较困难,曾经有一家MES企业,提供线上的服务模式,但感觉这个平台一直没有成功案例。

  第二种解决方案,MES一些功能标准化,个性化功能通过完善产品的配置功能实现,最典型的企业是,LEANMES系统已经实现电子行业80%以上标准化,针对中小型制造业,提供轻量Saasmes系统,助力制造业快速实现数字化管理。

  我国制造业转型加快步伐,全球市场的变化,mes为制造业发展提供了机遇:从劳动密集型到中高端制造基地,在大力发展消费品制造业的同时,加大装备制造业的发展,努力降低能耗,加大产品创新设计,另有三个明显特征:。

  1,向先进制造业的转型,既是转型的重要内容,又是转型的主要手段,既包括先进制造技术的应用改造,更包括先进制造模式的提升。

  2,面向区域经济化的产业聚集,产业集群更强调企业间的合作和产业链的和谐。

  3,企业竞争方式和价值目标的转移,由面向稳定市场的产能型向适应多样变化市场的敏捷型,由产品体现到核心制造能力体现。

  向先进制造业的转mes型发展,促进了企业竞争力内容和价值目标的改变,相应地,这对于制造业企业信息自动化技术的应用,无论是其框架构成,还是核心功能与关键逻辑,都有直接的影响。

  伴随着制造业信息化技术的应用,特别是以ERP为代表的上层管理应用的推广实施,一方面,企业在解决了合理投入/产出计划之后,开始回归到对车间管理活动的关心,另一方面,由于上层应用系统中对车间问题和制造执行过程的弱化,缺少全面及时的执行过程及现场设备支撑和支持,使得计划的执行效果和计划的进一步优化受到制约。

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