MES解决方案及需求分析误区
2021/10/05 浏览量:564

  单单是企业中存在些多重复杂的流程,其实生活中也处处有流程,科学合理的流程,可以指导我们正确地做事,缩短工作时间,提高效率,使我们的生活变得有序,合理,为我们的安全提供保障。

  MES解决方案以流程为驱动。

  流程是企业管理的核心,MES系统是应用信息技术的信息流程,本身就是企业流程管理的组成部分,因此,企业实施MES系统关注的焦点是流程而不是软件技术,MES制造执行系统应以流程为驱动。

  先前,MES系统在国内的实施成功率不到四成,也是因为国内许多企业及MES厂商本身没能够很好的认识MES制造执行系统,简单的认为MES系统是处理企业内部数据,信息而已,这种以数据驱动为理念的MES足足在国内延续了近10年之久,对于数据结果的过多重视,导致了企业内部的重心偏移,而最终使得整个企业及MES项目濒临危机,而众口皆传的那句“mes上MES是找死,不上MES是等死”也是由此而来。

  如今,大多数企业及管理软件厂商都对MES有了更深层次的认识,不再“神”化,正确的认识将业务活动及流程管理提升到了企业信息化管理的首要位置,重新认识了MES的作用,正航软件林华荣曾提到:MES重在管理流程的梳理,管理制度的执行,管理规范的服从,流程放在了企业管理中的首位,只有流程科学,合理并保持顺畅,才能使得企业制度,规范得到高效率的执行,因此企业各层人员对各自在企业流程中的定位及准确把握是企业保持稳定,健康运营的关键,这也是追求发展进步企业实施MES的重要原因之一,MES系统应以流程为驱动.。

  企业在信息化的实施过程中,针对MES系统的需求分析往往存在以下六大误区,带大伙一起详细剖析:。

  1.需求宽泛,缺乏针对性。

  由于对MES理念和企业的实际业务缺乏一定的理mes解,企业在提出MES的需求时,往往比较宽泛,缺乏针对性,甚至将目标与需求混为一谈,例如,企业MES需求分析时往往会提出追溯管理的需求,但很多企业停留在,系统需要提供追溯管理的需求,好一点的企业进一步细化到,要实现对原材料,产成品,生产操作过程,生产组织,过程质量,过程工艺参数等的追溯,但由于具体的追溯流程,追溯机理等缺乏针对性的描述,给未来企业实施带来隐患。

  2.用IT语言描述需求,不便于决策。

  很多企业在进行MES系统描述时,往往会用IT的语言进行描述(尤其是有一定软件开发能力的IT人员来进行描述时更是如此),而这些功能需求的描述如果缺乏业务关联性,如何让管理者进行决策。

  3.注重功能罗列,缺乏平台关注。

  由于MES个性很强,在应用过程中还经常会根据企业的具体情况进行二次开发,因此必须关注MES的平台性,mes同样的一个功能,是通过配置来实现,还是通过自带的开发平台来实现,或者需要写VC代码来实现等,不同的方式影响的不仅仅是功能本身,更为关键的是在实现效率上。

  4.好高骛远,不切实际不少企业在制定需求时,往往不看企业管理现状及信息化应用的情况,将MES中的很多高级功能提出来(例如车间生产高级排程等),好高骛远,不切实际,并不是说这些功能不需要,而是要在整体规划的前提下,分清轻重缓急,把握主要矛盾,解决重点问题,而不是眉毛胡子一把抓。

  5.与现有系统的集成方案考虑不细。

  能考虑实施MES的企业,通常信息化都有一定的基础,因此在考虑需求时,一定要结合信息化的应用现状,把集成问题考虑清楚,例如与ERP系统的集成,与PDM系统的集成,与MDC系统的集成等等,而且要明确描述集成目标,集成机理,如何实现,需要相关系统做什么配合。

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