mes系统主要应用于制造型企业，其对于数据的实时跟踪和反馈功能是十分强大的，而站在企业用户的立场来说，对于mes系统的作用，更需要从它对于企业生产管理，计划排期，管理方式改善，质量控制等多方面进行深入了解，这样不仅有利于项目实施的效果，也加强企业信息化建设的信心。

　　mes系统优势主要呈现的作用如下：。

　　1，改善企业生产计划的制定和调整。

　　通过mes的生产计划管理模块，提高企业生产计划的制定效率和准确度。

　　2，加快企业生产计划执行状况的反馈速度。

　　有了工序级的生产计划，在产品的生产加工过程中，加工信息和加工状态的反应速度会提高很多，产品的某道加工工序完成后，在mes系统中得到体现，可以被实时统计，这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。

　　3，改善设备管理状况。

　　通过mes的设备管理模块，可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐，记录设备所在的位置，设备的状况，设备的定期检测，大修的情况等。

　　业务层面mes系统效益分析思路，可分为三个方面：销售额提高，应收账款提前收到，物料成本减少。

　　1.销售额提高。

　　mes项目的目标就是利用好企业可以利率的产能，提高销售量，最终的目的是提高企业的利润，销售额的提升是基于成功的用好mes生产管理系统工具基础上的，只有企业的生产制造车间有快速反应的能力之后，才能对市场的变化做出准确可执行的生产计划，从而应对市场的需求。

　　2.应收款提早收到。

　　企业的应收账款嵌入在财务系统中，mes对应收的促进作用表现在产品的生产周期缩短和企业信誉上。

　　对于产品的生产的周期，mes制造执行系统需要对车间进行整体的把握，通过控制计划的源头，合理安排生产的资源，优化排产的计划，使产品的入库时间能够可视化，例：某公司产品的销售提货，对于有库存的产品直接就发货了，没有库存的产品则需要提报到综合计划部，下月安排生产，综合计划部根据库存的水平安排生产计划，典型的面向库存的试生产，对于有库存的产品，看板则直接显示可以出货，对于没有库存或库存不够的产品，系统可以根据生产的能力估算出产品可出库的时间，做到交货期，交货量的可控。

　　3.物料成本减少。

　　mes项目对物料成本减少带来的效益较为明显，主要表现在在制品减少，产品质量提升，原料使用率提升这几个方面。

　　离散行业，在制品的数量可以直接说明企业的运转的效率，mes项目通过前端看板直观的展现各工作站的物料合格率及数量，管理人员通过对关键工序的物流控制，可以很容易的把控整个车间的在制品数量。

　　mes生产管理系统项目非常重要的一个功能-质量追溯，通过条码等工具，可以从原料到成品实现串行控制，每个产品均可追踪到机台，人员及批次原料，从而实现完整的产品的质量追溯，提升产品质量，减少因各种产品的缺陷带来的损失，产品的合理化的排程，可以下推原料的使用量，采购部门不再盲目的采购原料，能够做到在合适的时间，采购合适的量，送到合适的地方，让真实落地，从而提升原料利用率。