mes系统解决的问题及系统带来的好处

　　生产制造企业最大的核心问题就是生产现场管理，生产现场不仅是制造计划的具体执行者，也是制造信息的反馈者，更是大量制造实时信息的集散地，在信息技术飞速发展的时代，企业必须依靠mes系统来解决如下生产现场问题：。

　　1，整体生产效率低下，现场管理无从下手。

　　2，生产过程数据量大，生产线积压严重，不能形成快速自动化流转和自动化采集数据。

　　3，依赖手工录入大量数据，准确率和工作效率较低，可靠性不能保证。

　　4，可控性差，对加工进度的掌握不精确，生产现场状态监控能力不足。

　　5，质量损耗严重，返修率过高，无法进行质量追溯。

　　6，订单生产进度和车间在制品，完工数据等不清楚，无法准确计算成本。

　　7，经营数据的分析和统计无法做到准确及时，难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。

　　经过mes系统软件分析，就能通过系统报表实时呈现生产进度，目标达成状况，产品品质状况，以及产的人，机，料的利用状况，这样让生产现场透明化，企业的管理人员，只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清楚明白，总部的老板亦能通过mes获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然也可以关心到他们的订单进度，产品品质。

　　mes系统为工厂带来什么好处：。

　　1.优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。

　　2.加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率，降低生产成本。

　　3.提高生产数据统计分析的及时性，准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。

　　4.为企业的产品，中间产品，原材料等质量检验提供有效，规范的管理支持。

　　5.实时掌控计划，调度，质量，工艺，装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。

　　6.最终可利用mes系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。