mes系统给企业带来的高效管理及SMT上料防错实现

　　mes系统给企业能带来哪些高效管理呢，下面我们来了解下：。

　　1，实时监控生产现场，达到生产现场透明化。

　　2，改善品质管理的效果，提高产品质量。

　　3，提供完整准确的制造数据，建立完整产品追溯体系。

　　mes系统如何成功建立。

　　mes系统从功能还是信息技术上，都覆盖了流程行业和离散行业，但是流程生产行业和离散制造行业存在较大的差别，所以，在mes上要区别对待。

　　SMT上料防错一直是困扰众多企业的难题，那么如何利用LEANMES系统来达到这个目的呢。

　　其一，在变更料站表后，系统强制用户将该产品的料站表包含的物料与当前工单的发料清单进行比对，只有比对结果一致或用户认可差异的情况下才允许继续使用该料站表。

　　其二，进入LEANMES系统的料站表资料本身就由两部分组合而成，一部分是工单的配料BOM（包括物料代码，Symbol编号），另一部分是工艺人员准备的工艺BOM资料，该工艺BOM资料不包含具体的物料信息，只给出了每个Symbol对应的某SMT设备的站位，Feeder规格信息，工艺BOM资料就每个机种来说基本是固定的，变动的只是工单配料BOM资料，而工单配料BOM资料往往是在ERP系统产生和调整的，出错的可能性极小。

　　有了料站表资料之后就需要考虑如何在上料扫描过程中实现防错了，简单的讲，上料防错就是由系统比对用户上料过程中扫描的物料标签，Feeder标签，站位标签与料站表资料是否匹配，发现不一致时给出明确的警示信息，进而达到检查和警示的目的，看似简单的SMT上料作业有它自身的复杂性，一套完整实用的SMT上料防错系统至少需要提供下面几项功能：。

　　其一，在SMT车间的整个生产过程中，上料扫描可归结为上料，换料/接料，下料，QC抽检比对四种业务类型，上料防错系统首先要提供满足这几种业务类型的系统功能，并且要特别考虑到用户的作业习惯，最大程度上降低用户操作的繁杂度。

　　其二，很多客户生产的电子产品涉及到单面板，双面板，包含多种产品的混合拼板，上料防错系统要能够支持各种复杂的产品结构，并最大程度上保持与客户的业务习惯相协调。

　　其三，上料防错系统需要在收集了作业人员扫描的各种标签信息后才可以比对料站表资料，系统必须考虑如何防止作业人员的漏失，让系统能真正发挥作用，同时又尽可能的降低系统操作的复杂度，减少一线人员对系统的抵触情绪。