MES为制造企业排忧解难及如何提高企业能力

　　MES生产管理系统能为制造企业解决什么问题：。

　　①出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息，能否立即查明它的：原料供应商，操作机台，操作人员，经过的工序，生产时间日期和关键的工艺参数。

　　②同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否防止工人部件装配错误，产品生产流程错误，产品混装。

　　③过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么，次品数量各是多少。

　　④目前仓库以及前工序，中工序，后工序线上的每种产品数量各是多少，要分别供应给哪些供应商，何时能够及时交货。

　　⑤生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转，影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障，调度失误，材料供应不及时，工人培训不够，还是工艺指标不合理。

　　⑥能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中。

　　⑦能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量，合格率和缺陷代码。

　　MES系统是打造智能工厂的核心系统模块，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力，透明化管理能力，无纸化能力及精细化能力。

　　这四大能力是企业构建智能工厂的目标，MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对数据进行跟踪，管理与统计分析，从而进一步帮助企业将工厂生产网络化，透明化，无纸化以及精细化落地，具体如下：。

　　1，MES系统提升智能工厂车间网络化能力。

　　从本质上讲，MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升，毕竟在信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式，MES系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。

　　2，MES系统提高智能工厂车间透明化能力。

　　MES系统提高智能工厂车间透明化能力，对于已经具备ERP，MES等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是绝佳的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然，并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。

　　3，MES系统提升智能工厂车间无纸化能力。

　　坦白地说，MES系统是通过采用PDM，PLM，三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力，当MES系统与PDM，PLM，三维CAPP等系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建，维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。

　　4，MES系统提升智能工厂车间精细化能力。

　　在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，因为企业越来越趋于精细化管理，实际落地精益化生产，而不是简单的做一下5S，现在也越来越重视细节，科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，大家不要把智能工厂想的特别的简单，也不要想的特别的神圣，很多厂商都在宣传，但是，建构数字化工厂是构建智能工厂的基础，这就使得MES系统成为了制造业现代化建设的重点。