MES系统效益剖析及其系统实施后天条件

　　MES系统软件在众多中小型制造业得到了成功实施应用，它很好的解决了企业决策层和生产过程控制之间的信息鸿沟，满足企业现实所需，很好的改善企业的管理机制和能力，为企业节约有型的资本和提高企业的市场竞争力。

　　有形效益。

　　1，消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误。

　　2，确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺物料流程，减少产能产出的时间。

　　3，正确掌握在制品数量，及不良品之追踪，降低在制品成本。

　　4，以条形码追踪产品序号，收集完整资料，提高产品之服务水准。

　　5，及时反应品质问题，追踪品质历史，提高产品品质。

　　6，减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力。

　　7，上层人员对于现场的控制，沟通更容易，对于即将发生的问题和未来加工的作业监控更易。

　　8，对于特定的操作更容易追踪其不良品的产生。

　　9，提高现场发生事件的可见度。

　　10，即时资讯的取得可以使规划和排程有更佳效果。

　　无形效益。

　　1，提高企业品质形象以获取客户信心。

　　2，能正确快速制定生产决策。

　　3，公司竞争力的提升。

　　核心价值。

　　1，直接提升制造执行力(交付能力)。

　　2，让生产以及物流环节透明，透明，更透明。

　　3，尽可能地追根溯源。

　　4，及时，准时，实时地把握变化，随需应变。

　　MES系统的实施对于企业来讲是一次生产管理上的改革，是一个系统工程，涉及到企业的方方面面，在实施MES的过程中还必须注意以下“后天条件”。

　　1.项目组织人选得当，MES系统项目经理经验丰富。

　　项目经理起着承上启下，沟通内外的作用，到一个实施生产管理系统的企业，只要观察是什么人在担任项目经理，项目实施小组由什么成员组成，就可以八九不离十地判断出企业高层对MES系统项目的重视程度，以及今后项目成败的命运。

　　2.重视培训教育，提高全体员工素质。

　　长期习惯于传统管理的员工的知识如果得不到更新和充实，就不可能驾驭一个“从来不是这么干法的”的生产管理系统，项目将无法启动和开展。

　　3.管理人员与信息技术专业人员配合默契。

　　管理人员是生产管理系统的主宰，但若没有信息技术专业人员的支持，系统也很难正常安全运行和扩展，两类人员如果不能密切配合，各行其职，或是越俎代庖，都会使项目陷于瘫痪。

　　4.重视数据准确，及时，完整，建立保证制度。

　　数据是各种信息的基础，数据不准，运行MES系统犹如玩数字游戏，这样的项目最后必然失去员工的信任，被束之高阁，无人问津。

　　5.选择适用的供应链管理软件及长期合作的软件商及咨询公司。

　　选择软件重在“适用”，而不是追求“门当户对”或“世界第一”，选择不当，犹如花钱背包袱，必然陷入进退两难的境地。

　　6.MES系统项目管理实施方法和实施指导及服务支持，有严明的工作纪律。

　　不按照项目管理的原则办事，就像在混乱和黑暗中瞎闯，最后，把人们对新事物的积极性耗费殆尽，使项目陷入不死不活的状况。

　　7.深化改革，重视业务流程重组。

　　实施生产管理系统MES系统如果不结合管理改革，最后就像在泥泞的道路上跑林肯或卡的拉克高级轿车，再先进的管理软件也使不上劲，最后必然退回到实施前的老路上去。