MES系统应用注意的问题及数据采集

　　由于企业对生产过程和生产现场进行动态控制的复杂性，在MES系统应用过程中应注意的问题或细节，主要集中在以下几个方面：。

　　1.要引入先进的管理思想和理念，提高企业的管理和决策水平，通过运用信息技术，实现物流，资金流，信息流的“三流”合一，提升企业盈利能力，实现经济效益的最大化，通过建立科学的管理模式来规范企业的决策制度，改善企业的管理基础，确定完善法人治理结构的未来管理模式，制定“集中决策，分权经营，资源优化，有效监控”的管理方针，通过流程变革，职能调整和配套IT技术手段来尽可能地打破部门之间的隔阂，消除企业内部存在的推诿扯皮，管理真空现象，提高管理协调的效率和效益。

　　2.企业MES建设是一项管理改造工程，而非仅仅是一个以技术为主导的项目，企业信息化应用是对企业业务模式的重塑，管理，因此，要充分认识到，以用信息技术提升企业核心竞争力和支持企业持续发展为最终目的，信息化建设是增强企业竞争力的客观需要，是企业参与国际竞争的重要条件，“统一思想”至关重要。

　　3.必须坚持“整体规划，效益优先，分步实施，重点突破”的原则，借用先进的计算机技术，网络技术，通信技术，企业建模及优化技术进行实施，保障系统的开放性，可扩展性。

　　4.考虑与企业已有管理系统的通信，集成问题，避免出现更大或是更多的“信息孤岛”，提高企业的信息共享程度，为战略，管理，业务运作提供支持，提高企业生产对市场需求的相应速度。

　　5.MES系统建设必须以“工厂模型”为依托，以全流程物料移动与跟踪为主线，以设备全面全生命周期管理为中心，以安全优化生产为目标进行设计和实施，保障系统的实用性和实效性。

　　数据采集：。

　　通过多种方式，采集关键物料，检测结果，测试数据，维修情况，抽检情况，重工情况等信息，用于产品全程追溯。

　　采集的方式有：终端采集，如DCT，DCN，PC采集，数据文件手动导入，数据文件实时捕获，测试程序整合，机台连线处理等。

　　采集的数据有：工单归属信息，工单脱离信息，IQC信息，备料信息，上料信息，下料信息，良品/不良品信息，测试数据信息，维修情况信息，重工情况信息，序号转换信息，软件版本信息，包装信息，OQC信息，老化信息，入库信息，出货信息等。