MES系统在质量管理中应用提高竞争力

　　质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，当前卷烟加工企业质量管理的主要职能是为实现组织的质量方针和目标，制定完善的技术和管理标准，实施全过程的监视与测量，通过质量控制与改进，确保整个过程稳定受控。

　　技术标准是为确保产品质量建立的规范信息，是生产过程中共同遵守的技术依据，这些规范信息的录入，维护和输出，通过MES系统的Iterspec功能模块来实现，Iterspec功能模块包含了烟叶原料，辅助材料，过程产品以及成品的加工工艺参数，BOM和质量检验，考核标准等规范信息，这些信息随MES将ERP下达的订单分解后的生产工单传递至各生产工艺段，指导生产，并经录入（维护），存储之后可反复调用。

　　通过计算过程能力指数，评价工序过程加工能力，对生产过程进行过程质量控制，SPC功能模块利用控制图的原理，结合抽样及检测方法，提供了Xbar-R，Xbar-S，U图，P图，C图等多种控制图，以便于依据不同的质量特性进行选择，及时进行质量预警，排除生产过程异常因素的干扰，预防不合格品的发生。

　　质量管理模块较终将各功能模块的质量信息进行收集，按照日期，人，机，料，工序等条件或复合条件自动生成报表，进行存储和打印，同时，以饼图，柱状图，趋势图等统计分析工具，直观的反映质量控制状况，一方面有利于发现存在的关键质量问题，实施质量改进，另一方面又能为质量改进前后效果进行验证，有效促进质量攻关活动的开展。

　　对于生产制造企业而言，要想提升管理能力，必须要时刻监督生产制造过程，同时还应该做好调度工作，数据采集工作，有了企业mes之后，大大提升了企业的管理效率，可以随时反馈生产状况，让管理层有更直观的了解。

　　想要多面了解生产过程非常困难，因为在传统管理模式下，管理层没有精力去亲临生产工地，更没有办法触及到各个生产流程的细节，尤其是制造过程非常复杂，还会涉及到工单管控或者是产品报废等特殊的情况，如今有了企业mes，我们可以随时查阅生产信息，并可以实时了解生产过程的点点滴滴。

　　企业mes属于管理系统的一种，它对数据的捕捉非常敏捷，大家可以随时查看设备状态或者是人员的工作效率，还可以了解项目从开始到结束的整个周期，不同平台推出的软件拥有不一样的采集方法，大家可以选择适合自身发展的一类。

　　要想充分使用企业mes，首先需要管理层的引进，同时需要自上而下的开启培训体系，这样才能促使各个部门不同配合，进而实现软件与企业管理的契合，企业mes在运行过程中，我们要不断对业务流程进行优化和调试，要充分认识到软件本身具备的职责与功能，这其实属于技术转移阶段，需要大家与软件服务商认真沟通。