如何建立成功的MES和主要目的是什么
MES制造执行系统主要用来解决整体优化中，生产计划与生产过程的脱节问题——这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率，而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。
MESA国际联合会对MES的定义是：MES能通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理，当工厂中有实时事件发生时，MES能及时对这些事件做出反应，报告，并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。
目前，MES关键技术的发展都己至相当成熟的地步，要开发一个MES就制作技术而言，并不是问题，困难的是如何订出系统功能规格，及如何成功地使用MES以发挥它的功能，所遇到的困难大致可分为下列几项：。
(1)工厂本身尚未有完整的制度，人员流动性大，组织变更也大，前者定的规格，制作完成后，变更负责人员，其规格也随之改变。
(2)MES在国内研发才刚起步，各制造业尚缺乏成功的范例，也缺少专业的实施公司，对其没有正确的观念与认识，推行信心及决心不够。
(3)工厂性质多属少量多样，订单式生产型态，生产现场多混乱，经常有例外状况，作业上较难配合。
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，MES是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段，很多企业都在生产运作时运用到了MES系统，MES系统帮助他们更好地管理经营企业。
在日益激烈的市场竞争中，中小型制造业想赢得更多的利润，提升企业的核心竞争力，就必须从生产过程入手，生产制造是工厂的核心，工厂制造成本是公司较大的成本来源，生产部门是工厂较大的部门，所以抓好生产管理，提高生产管理水平意义重大，企业只有靠信息化的管理手段才能制造出更好的产品，为客户提供更满意的产品与服务，同时企业才能健康持续发展。
生产现场如果缺乏有效的管理手段，就如同一个“黑箱”，没有一个完整的信息反馈生产现场到底发生了什么，此时，企业需要一个能够帮助管理车间的系统—制造执行系统(MES)。
MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务，生产过程追溯功能可使企业清楚产品的原材料是哪家，什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各个环节的时间，技术参数，操作人员等信息。
