智能制造MES不可忽视提高企业能力

　　MES制造执行系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，MES通过数字化生产过程控制，借助自动化和智能化技术手段，实现车间制造控制智能化，生产过程透明化，制造装备数控化和生产信息集成化。

　　车间资源是车间制造生产的基础，也是MES运行的基础，车间资源管理主要对车间人员，设备，工装，物料和工时等进行管理，保证生产正常进行，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。

　　库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理，其功能包括：通过库存管理实现库房存贮物资检索，查询当前库存情况及历史记录，提供库存盘点与库房调拨功能，库存量不足时，设置告警，提供库房零部件的出入库操作。

　　生产过程管理实现生产过程的闭环可视化控制，以减少等待时间，库存和过量生产等浪费，生产过程中采用条码，触摸屏和机床数据采集等多种方式实时跟踪计划生产进度，MES生产过程管理旨在控制生产，实施并执行生产调度，追踪车间里工作和工件的状态，可通过看板实时显示车间现场信息以及任务进展信息等。

　　企业智能制造的四大目标主要是信息化，透明化，无纸化和精细化，MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对数据进行跟踪，管理与统计分析，从而进一步帮助企业将工厂生产网络化，透明化，无纸化以及精细化落地。

　　企业智能制造的四大目标主要是信息化，透明化，无纸化和精细化，MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对数据进行跟踪，管理与统计分析，从而进一步帮助企业将工厂生产网络化，透明化，无纸化以及精细化落地。

　　MES系统提升智能工厂车间信息化能力。

　　从本质上讲，MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升，毕竟在信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式，MES系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。

　　MES系统提高智能工厂车间透明化能力。

　　MES系统提高智能工厂车间透明化能力，对于已经具备ERP，MES等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是绝佳的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。