MES系统解决企业什么问题在生产管理上优势
2023/02/04 浏览量:403

  生产企业为了应对市场发展要求,在扩大规模,增加产品种类的同时,也要提升产品质量,缩短生产周期,在这一过程中会遇到很多的生产瓶颈,ERP只是对生产计划进行总体管理,具体的生产过程管理还是需要借助MES系统来对业务进行优化及管理。

  对于已经有ERP的企业,管理人员需要实时了解车间现场生产管理信息,了解车间底层详细的设备状态信息,如何做到可以不在现场就可以做到了解,MES系统就会帮助企业实现现场生产的透明化管理,MES系统通过实时监控车间设备和生产状况,标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态,使企业对车间设备状况和加工信息一目了然,并且及时将管控指令下发车间,实时反馈执行状态,提高车间的透明化能力,生产过程中的所有的操作信息也会由系统进行实时建立,这样可以减少工单的传递数量,可以保证信息传递的准确性。

  MES系统通过现场的数据采集,能够建立起物料,设备,人员,工具,半成品,成品之间的关联关系,保证信息的继承性与可追溯性,同时可以利用生产管理系统可以来设定不同用户的权限,这样就可以避免很多错误,异常信息也可以被迅速的传递到其他相关部门,这样可以及时做出生产调整,解决问题,MES系统能够提供实时的数据,可以向生产管理人员提供车间作业和设备的实际生产情况,同时也能向不同的部门提供客户的订单生产情况。

  MES系统在生产管理上的优势。

  1,生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。

  企业的生产信息都是通过纸面方式进行记录,由于生产信息比较多,容易出错一旦产品质量出现问题,软件可以将生产数据和检验数据进行储存,例如:生产设备,生产日期,操作员,检测设备,指标检测数值等详细生产信息,产品工艺配置,自定义生产流程,质量检验点配置,工序质量统计,到货管理,投料管理,生产工艺调整,产品质量判定管理等。

  2,不能对生产执行情况进行实时跟踪,监控。

  各工序有多少在制品,哪些产品生产已经超期,还能投料继续生产吗,近期产品加工的质量情况及原因。

  3,产品出现质量问题后无法进行质量追溯。

  当产品质量出现问题的时候,无法进行信息追溯,责任划分,哪个供应商提供的原料,当时提供的产品检验报告是什么样的,质检部门对原料的检验情况,都哪些部门参与原料的检验,各工序的质量检验信息,历史信息的完整性。