MES系统在企业工厂作用和数据采集系统

　　MES系统软件在企业工厂为什么可以约束设备的运作，可以设置设备的用户权限，尽可能的解决人力所带来的操作性错误，MES系统在企业工厂的作用：。

　　1.生产作业中出现与目标不一致的异常品，系统可以通过WIP管理，立刻暂停现场所有潜在批次的作业，减少损失，根据异常处理约束，系统将禁止超出约束范围的操作，现场的异常处理信息可以被迅速地传递到其他相关部门，以便于做出调整与准备，现场数据还可提供给SPC系统，帮助品质工程师及时地对现有的产品，流程进行调整，避免并预防品质事故的发生。

　　2.随着中国制造业企业的不断发展，信息化应用的不断深入，越来越多的企业发现ERP等系统无法全面管理与提升企业的制造水平，生产制造信息化成为较薄弱的环节，而很多制造企业非常关注实现生产过程中的实时采集，提高生产排产的效率，实现制造过程的追溯，提升工人与设备的绩效，保证产品质量等问题，生产制造执行系统作为解开生产过程的黑箱，连接ERP与车间管理的关键技术，越来越多地得到制造企业的关注和认可，并将MES系统的应用纳入信息化发展规划的重要环节之中。

　　3.随着制造行业数字设备的普及应用，为企业带来了生产效率的提高及制造工艺水平的提高，但是往往数字设备的自动化应用只是在具体加工制造领域，如何使得设备获取的数据信息能够自动转入到企业制造执行系统应用中，目前来说已经是制造行业生产末端的关键控制节点，是硬件到软件相结合的重要工作。

　　MES系统通过控制包括物料，设备，人员，流程指令和设备在内的所有工厂资源，优化从定单到产品完成的整个生产活动，以少的投入生产出符合质量要求的产品，实现连续均衡生产。

　　MES制造执行系统厂家通过与ERP，集控系统，物流自动化等系统的全面集成，为企业搭建一个生产制造集成平台，实现对生产全过程的管理。

　　基础数据管理，基本数据管理主要实现与MES系统的物料，设备，人员，过程，质量和日历有关的基本数据的维护，基本数据管理集中管理MES系统中的所有基本数据，其他功能模块使用统一的基本数据。

　　MES系统维护的基本数据，其编码规则和格式规范符合工厂信息化建设的总体要求，Z终提供了一个全面的基础信息共享查询平台，为整个MES系统的运行提供了良好的基础，如果基本数据已经保存在ERP系统中，则MES通过系统集成来实现基本数据的接收和同步。