如何使MES系统满足需求实现信息全集成

　　对MES都有不同层次的需求，企业可考虑用不同功能层次的MES解决方案来解决生产面临的问题，较好能够由专业的MES咨询人员进行调研，分析，并制定合适的，可持续性的整体MES规划方案，分阶段实施MES系统，这样可以充分保证投资，降低项目风险，在上MES项目前要充分调研，认真规划，并结合自身情况，循序渐进地实施MES系统，要做到管理和系统同步的持续改善。

　　制定信息化建设的目标，远景在MES选型过程中，首先考虑企业的战略，将信息技术与企业的战略结合在一起，并纳入企业战略总体部署，同时在MES选型过程中，结合企业的实际情况，提出信息化管理的总体目标，企业现在和未来的需求等，提高企业的管理和决策水平，通过运用信息技术，实现物流，资金流，信息流的“三流”合一，提升企业盈利能力，实现经济效益的较大化。

　　通过建立科学的管理模式来规范企业的决策制度，改善企业的管理基础，确定完善法人治理结构的未来管理模式，制定“集中决策，分权经营，资源优化，有效监控”的管理方针，通过流程变革，职能调整和配套IT技术手段来尽可能地打破部门之间的隔阂，消除企业内部存在的推诿扯皮，管理真空现象，提高管理协调的效率和效益。

　　MES系统商业价值在于在生产前期可以通过优化排产来降低生产成本，缩短生产时间，在生产执行过程中，在方面实现高效的执行力和质量保证，在生产后期还可以发现问题，总结原因，持续改进，包括做统计分析和决策支持，MES系统是制造企业生产管理信息化的核心，能否成功实施和应用MES是企业实现提高生产效率，降低成本等信息化建设目标的关键所在，但是，对于信息化基础相对薄弱的中国制造企业来说，MES的复杂性使得企业在进行MES选型和实施时面临种种困惑，而较高的MES系统失败率更让决策者进行MES投资时举棋不定。

　　车间资源是车间制造生产的基础，也是MES系统运行的基础，车间资源管理主要对车间进行管理，保证生产正常进行，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息，通过MES系统来实现企业信息的全集成，形成实时化的是提高企业整体管理水平的关键，这对企业制造业整体水平的提升具有重要意义，MES系统项目实施的环境是复杂的，但是目前制造业的发展，要求不断通过各种手段压缩交货周期，保障产品质量，降低产品成本，在这种压力下，越来越多的企业选择了实施MES系统项目，在项目实施之初，充分考虑项目实施可能会碰到的风险，并采取各种手段尽量降低项目风险，可以在很大程度上提高MES项目实施的成功率。