中小机加工企业的MES陷阱及制造执行系统介绍

　　促使我国的广大中小机加工产业开始考虑上马MES系统的背后，基本上是以下几个原因：。

　　一，生产成本上升，企业必须寻找新的降本增效的途径。

　　原材料，人工成本的上升是显而易见的，尤其是近几年，但是国内，国际市场上的报价因为新兴劳动力供给国家（越南，老挝，柬埔寨等南亚国家，以及部分非洲国家，一带一路沿线国家等）的成本仍然较低，而一直相对稳定，甚至稳中有降。

　　二，国家政策引导，让企业对生产信息化系统的导入增强了信心。

　　目前国内各级政府对智能制造，工业互联网方面都有各种各样的鼓励政策，甚至动用行政补贴，这无疑降低了企业上马MES的风险，增强了企业的信心。

　　三，同行的示范效应。

　　一些先行上马MES系统的企业，因为可以准确评估设备和人员绩效，已经在内部整改方面走在了前面，不仅找到了自身效率和质量低下的病根，也明确了未来整改的方向，提高了生产过程的整体节奏，这样相对同行其他企业就有了一定的竞争优势，也起到了较好的示范作用。

　　四，产品升级的需要。

　　当低端制造业向新兴劳动力供给地区转移的的时候，能够保留在我国的制造业必然要提升其整体产品档次才能保证足够的利润水平，而想对高端的产品，往往也需要更多的自动化水平来生产，但是很多中小机加工企业在上马MES系统的时候，也面临这样那样的问题，效果也未必理想，甚至强差人意。

　　制造执行系统是什么意思，制造商是什么，制造执行系统（MES）是制造计划和车间组织之间的协作，如果我们将制造业与神经系统进行比较，那么制造计划就可以看作是大脑，制造执行系统就可以看作是神经。

　　制造执行系统是什么意思：。

　　制造执行系统（MES）由美国AMR（先进制造研究公司）在20世纪90年代初提出，以加强MRP计划的执行功能，并且可以控制车间的MRP计划，系统链接现场控制包括PLC程序控制器，数据采集器，条形码，各种计量和测试仪器以及机器人，MES系统具有与提供生产现场控制设施的供应商建立伙伴关系的必要接口。

　　制造执行系统包括以下几个方面：。

　　1.向员工提供开始和实施制造所需要的信息。

　　2.为管理层提供制造订单进度概览。

　　3.质量管理。

　　4.收集生产绩效分析的统计数据。

　　综上所述，当公司的全部资源按照其业务目标进行管理时，MES提供了一种执行公司目标的手段，它通过实时数据库将基础信息系统的理论数据与工厂的实际数据连接起来，提供了商业计划系统与制造控制系统之间的通信功能。