现在，很多企业应用了车间管理系统，但是在车间管理系统应用上存在很多问题，比如，有些工人的观念不能适应企业的发展，部门内沟通不顺畅，企业内部制度不规范，员工发展空间小等等，车间管理系统的解决方案就是针对这些问题所展开的，具体而言，车间管理系统可解决如下问题：。

　　（一）工人观念和认识不适合企业发展。

　　（二）部门之间存在严重的工作沟通障碍。

　　（三）企业内部控制的制度化与规范化不足。

　　（四）企业培训方向不明确，没有培训机会，不能符合企业经营的要求。

　　（五）员工发展空间狭窄，优秀员工难以成长。

　　（六）公司的激励政策不足，员工缺乏正面引导。

　　（七）战略没有转化成明晰的战略目标，管理者缺乏宏观战略目标，短期目标制定计划。

　　（八）车间卫生相对较差，工人工作环境不够安静。

　　总的来说，MES车间管理系统解决方案的目标是加快车间生产进度，使车间现场管理透明化，改进产品质量，管理功能，管理物料及成品。

　　MES系统强调实时性，突出了其迅速的响应能力，实时性在化工，电力等行业都非常重要，通过实时在线对生产过程，计划执行，库存，设备，人员，物料的管理，并采集实时数据进行处理分析，在此基础上实现对生产控制系统进行调度，指挥，通过这种在线的管理，MES系统快速响应生产条件的变化，减少生产过程的无效操作，提高生产效率，增强事件处理能力和设备的利用率，降低了在制品和库存，有效达到控制成本的作用，并提供高效的企业管理功能。

　　MES系统强大的追溯管理功能对企业具有很强的吸引力，在制药业，汽车业和食品行业都收到了很好的效果，以制药业为例，药品生产过程要求有十分严格的批号记录和跟踪，从原材料，供应商，中间品以及销售给用户的产品，都需要记录，一旦出现问题，企业要可以通过批号反查出是谁的原料，哪个部门，何时生产的，直到查出问题所在。

　　MES系统可以提高产品质量和企业工作效率，它优化了企业的生产管理模式，强化过程管理和控制，实现精细化管理，同时减少了人工作业，实现数据共享，加强了各部门的协同办公能力，根据美国MESA协会统计，使用MES系统后多个项目都得到了明显改善，企业工作效率得到了大幅提高。