MES系统选型方法及系统供应商选择

　　一个企业要实施MES，针对如此多的困惑，必须有一个正确的MES选型思路和方法：从供，需双方入手，第一，要充分剖析自己企业——企业的需要是什么，信息化的目标是什么，自身的特点是什么，第二，要完全了解供应商——谁有能力和资格提供MES产品和相关的服务，知彼知己，百战百胜，只有完全了解自己与对方，MES的实施才能成功，所以，一个企业实施MES的成功，达到MES的实施目标，必须包含三个方面的条件：有准备的企业，合理的实施，有效的软件。

　　剖析自己的企业：。

　　制定信息化建设的目标，远景，在MES选型过程中，首先考虑企业的战略，将信息技术与企业的战略结合在一起，并纳入企业战略总体部署，同时在MES选型过程中，结合企业的实际情况，提出信息化管理的总体目标，企业现在和未来的需求等。

　　企业的规模，MES的选型，还需考虑企业规模，如：法人个数及组织结构，营业额，人数及程度，流程的复杂度等。

　　企业的行业特点，MES的选型必须考虑生产类型，按密集型分为：离散型生产与流程型生产，按种类分为：按定单设计，按定单装配，按库存生产，批量生产，重复生产，连续生产。

　　众多离散型制造企业在MES系统选型时，往往会面临同一个问题：市场上供应商及产品众多，但很难找到一种产品可完全满足自身车间管理的实际需求，而从上一代ERP等企业管理软件的应用现状来看，强推流程再造，完全漠视企业管理特点，拒绝定制开发的系统则在实践中难以取得良好应用效果。

　　抛弃企业生产管理的自身特色，颠覆性进行流程重构去适应一套模式固化的mes系统，还是基于企业个性管理模式进行定制成为摆在所有离散型企业MES系统决策者面前的一个躲不开的选择题，而出现这样的抉择困难，主要是当前产品化MES应用效果不良，而基于企业管理特点的定制模式又存在较大风险。

　　解决该问题的关键在于企业一定要明白自己真正想要什么，了解所属行业的特点及定位，明白哪些是企业真正需要的特殊需求，针对当前离散企业MES存在的大量个性化应用特点的现状，做为MES供应商推出了基于MES的先进管理思想和先进互联网技术，融合PC+Pad+手机+工业智能硬件端，结合国情，经过多年，大量客户需求检验和提升得来，来源于企业实践却高于企业需求认识，具有广泛的适应性，我们采用产品化开发模式而非项目定制模式，产品延续性强，功能及自定义强大，对降低项目风险有非常现实的意义。