MES系统主要数据实战于面向装备制造企业

　　MES系统是一种帮助企业管理和生产的执行系统，MES系统能够帮助企业打造一个扎实，可靠，全面，可行的制造协同管理平台，在MES系统建设时，首先进行数据准备非常是非常有必要的，那么MES系统需要的一些主要数据有哪些呢。

　　财务数据可导入MES核算生产成本，从很多企业实施信息化项目的经验看，数据对项目成功与否影响很大，因为数据问题以致项目运行不起来甚至失败的例子并不鲜见，因此在项目建设之初就对数据进行规划和准备十分必要。

　　MES中工序问的周转系统自动完成，转序依据就是工艺流程，这是MES运行的基础，流程型企业一般工艺流程比较固定，数量也少，可在MES中直接创建，离散制造型企业，工艺流程很多，系统内创建工作量太大且是重复劳动(工艺文件已有)，可以通过工艺文件导入。

　　工艺文件中除工艺流程外，还应有设备，工时等信息，设备信息可用于派工时指定设备，工时可用于衡量工作量，也是计算生产排程的依据，系统自动排程对工时的准确性和完整性要求很高，否则排程结果不准确，工艺流程中的工序名称一般要求标准化，这样系统可以按照工序自动派工，核算评估工序产能及对工序进行属性定义。

　　工序名称不统一会给系统运行带来困难，如果全部重新修改工艺文件工作量太大，可以采取一种更为便捷的办法：在系统内建立新旧工序名称的对照表，由系统自动解析。

　　装备制造与流程制造的特性，决定了两类企业在建设MES信息系统方面有着天渊之别。

　　装备制造是将不同的现成元部件及子系统装配加工成较大型系统，例如制造一台空调，需要将面板，压缩机，电机，风轮，冷凝器等组装在一起，而这些可供组装的元配件又是通过子加工而来，例如冷凝器又需要铜管，面板等原材料加工而来，诸如汽车，电脑及工业用品制造等。

　　MES的基础优势就是准确采集，装备线上，不同生产线通过自动化机器控制的很少，都需要人工装配，人工作业。