MES在炼钢生产中应用实施MES阶段注意事项

　　钢铁企业产品市场竞争激烈，价格波动较大，传统的生产方式通常会造成产品积压，产能无序，生产计划跟不上市场节奏，致使企业竞争力下降.而MES系统可以弥补这方面的缺点，所以现在越来越多的现代企业加快了信息化的进程，越来越多的企业采用了MES作为生产管理的新一代信息系统.在MES系统中通过订单编制生产计划，通过对订单跟踪，及时掌握订单完成率，根据生产情况以及订单交货期和库存可发资源，指导发运部门制定发运计划组织发运.。

　　以产品规范，冶金规范为基础.通过质量设计，在产品规范和冶金规范的支撑下，把客户计划需求转化为生产指令传递到相关生产部门进行指导和监控.综合判定合格方可发货，并向用户提供质保书，达到“质保书随货同行”.以库存管理为枢纽.确定钢坯库存的缓冲作用，协调原料与钢铁产品的合理配比，实现成品库存缓解生产计划与物流之问的矛盾.以生产计划与生产管制为核心.遵守“调度指导下的生产”的原则，以调度计划来提高计划执行率，以生产管制来提高计划执行的准确性.。

　　分为中长期计划，生产订单管理，坯料设计管理，炼钢计划管理，弹扁计划管理，高线计划管理，棒材计划管理等.计划管理原则是根据前期销售情况，设备情况和各产线产能情况召开会议，制定各产线全年，季度的产能计划，录入系统。

　　实施MES阶段应注意事项。

　　1，要将企业管理思想融入到MES系统中，管理+系统=业务提升，生产流程和MES系统要互相融合。

　　2，较终用户为主体，IT项目管理方法为主导，以业务为主体，为服务对象梳理流程，明确需求，明确实施范围。

　　3，整体规划，分期实施，考虑内部信息化期基础，考虑生产管理水平，关注迫切需要解决的问题。

　　4，推行MES系统要从上至下，MES的概念要深入到每一级工作人员当中，管理人员的充分理解，参与和支持，作业人员的认真执行。

　　5，做好知识转移，项目启动阶段，要由浅入深，采用多种形式大量传递MES知识，使相关人员成为MES系统的局内人，具备MES的思维模式。