MES系统实施前准备如何提升智能工厂能力
2023/01/13 浏览量:440

  如今,MES系统作为核心功能模块受到越来越多制造企业的青睐,在引入MES系统的过程中,实施前的准备工作是一个非常关键也是经常被忽视的环节,尤其是前期的数据录入将直接影响后续工作的展开,因此,做好数据准备是企业实施MES系统的必备功课。

  财务数据可导入MES核算生产成本,从很多企业实施信息化项目的经验看,数据对项目成功与否影响很大,因为数据问题以致项目运行不起来甚至失败的例子并不鲜见,因此在项目建设之初就对数据进行规划和准备十分必要。

  MES中工序间的周转系统自动完成,转序依据就是工艺流程,这是MES运行的基础,流程型企业一般工艺流程比较固定,数量也少,可在MES中直接创建,离散制造型企业,工艺流程很多,系统内创建工作量太大且是重复劳动(工艺文件已有),可以通过工艺文件导入。

  出于降低成本以及技术,工艺的需要,很多企业希望能够实现无纸化生产,生产过程中不再使用纸质图纸,工艺等文件,所有文件均在MES中读取,此时需要把文件导入MES。

  MES系统构建智能工厂主要渠道体现在提升智能工厂四大能力上,即网络化能力,透明化能管理,无纸化能力,以及精细化能力,这四大能力是企业构建数字化车间,智能工厂的目标,当然这些能力的提升需要在平台化MES系统搭建的前提下,MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上,对数据进行跟踪,管理与统计分析,从而进一步帮助企业将工厂生产网络化,透明化,无纸化以及精细化落地。

  MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升,毕竟在信息化时代,制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式,MES系统集成车间设备,实现车间生产设备的集中控制管理,以及生产设备与计算机之间的信息交换,彻底改变以前数控设备的单机通讯方式,MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组,大幅提高设备的利用率。

  MES系统提高智能工厂车间透明化能力,对于已经具备ERP,MES等管理系统的企业来说,需要实时了解车间底层详细的设备状态信息,而打通企业上下游和车间底层是绝佳的选择,MES系统通过实时监控车间设备和生产状况,标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态,使企业对智能工车间设备状况和加工信息一目了然。