MES系统生产计划是什么和药品包装行业应用

　　对于MES系统来说，生产计划的执行过程也是一个反馈过程，只有在较后工序生产出满足客户所要求的产品后，生产计划才视为有效，否则，所有工序将按照未完成的生产订单进行重新计划。

　　MES系统的生产订单，是销售订单与生产成品之间形成关联对应关系的中间媒介，是生产过程中用于产品跟踪控制管理的标识，生产订单从一定的意义上说是由销售订单分解及综合重组而得，因此生产订单从一开始即与销售订单形成了关计划人员集中某段时间的销售订单，例如天中的所有订单，然后选择品种，规格，数量等因素，根据各因素的关注程度，采用一定的算法进行归并，较后得出生产订单，生产订单包含了成品的各种信息，如:生产订单号，销售订单号，产品代码，钢种，质量代码，钢卷资料，客户代码，生产订单的下达日期，目的地，生产日期，产品描述，客户资料等等。

　　当MES系统产生生产订单，并下达生产订单后，生产计划生成模块即开始运行，将订单分解至每一工序，由计算机按照生产过程内部参数(如生产工序在线时间，生产工序收得率等)，生成各工序的生产计划:炉次计划，浇次计划和轧制批量计划。

　　MES系统炉次计划炉次计划是指炼钢分厂根据合同特征，冶炼工艺，设备能力，与后续工艺的衔接关系等客观要求，对生产订单按炉次进行优化组合，达到总体生产成本较低，余材量较少，并基本保证后续工艺的要求。

　　随着计算机技术，自动化技术的飞速发展，具有一定规模的药品包装企业基本上应用了企业资源管理系统（ERP），尽管ERP系统的取得了一定效果，但是作为从任务单下达到成品完成，中间缺少一个关键承上启下的车间级综合信息系统（MES），MES一方面接收ERP的任务单计划，向底层控制层发布生产指令，另一方面收集实际生产数据传递给ERP系统。

　　大部分药包企业信息化水平却相对较低，现有ERP系统仅局限于总体生产计划的编制，并没有考虑设备的实际状态和生产线的工艺约束，MES涉及到与底层自动化系统和各类设备的信息采集，需要承接ERP下达的生产计划，实现设备与工装管理，质量管理，人员派工，在制品管理，生产追溯，车间排产等功能的集成应用，并与仓储物流系统集成。

　　MES系统的应用与制造企业所处的行业，产品特点，工艺路线，生产模式，设备布局，车间物流规划，生产和物流自动化程度，数据采集终端，车间联网，以及精益生产推进等诸多因素息息相关，非常具有行业特质。