MES如何助力智能制造含义和作用

　　MES如何助力智能制造。

　　在过程控制方面：MES管理生产订单的整个生产流程，通过对生产过程的所有突发事件实时监控，自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持，以实现生产调度要求，在出现异常或与生产计划偏离太大时，及时反馈相关人员使其采取相应的措施。

　　在任务派工方面：MES在生产计划完成后，自动生成任务派工单，根据生产设备实际加工能力的变化，制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序，为了提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配。

　　在质量管理方面：MES跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程，对产品原料，生产设备，操作人员，工序批次等数据实时采集，为产品的使用，改进设计及质量控制提供依据，根据检测结果确定产品问题，提供相应的决策支持。

　　在数据采集方面：MES根据不同的数据，应用场景，人员能力，设备投入等方面采取不同的数据采集方式，实时获取各工序，设备，物料，产品等数据，并统计，分析成其它系统，管理者所需的信息。

　　设备的运作效率如何，包括：期间(班，日，月)效率如何，工艺参数控制与目标值偏差如何，目标值或额定值如何建立，偏差的可能原因是那些，关键或更多的原因是什么，过程有什么样的趋势，统计的结果是什么，等等......。

　　过程现状如何，过程产能是否可以提高，过程消耗能否降低，过程质量是否可以提高，改进方向或重点在那里，等等更深入的问题。

　　以上这些问题的解决，在现有的过程管理条件下，靠手工管理手段是难于奏效的，真正是“心有余而力不足”，必须在对生产过程现场进行数据收集，加工，处理的基础上，在建立了MES精益制造管理系统的基础上才能实现。

　　当生产订单发生变化时……。

　　在制造过程中有客户插单，需要对原来的生产计划进行改动，对于制造过程比较复杂的情况，每台机器在什么时间由什么人完成什么制造工序都已经安排好了，物料也都准备妥当，要插单相当困难。

　　通过MES精益制造管理系统，即时排程成为可能，系统可以根据新下达的生产计划，在指定的管理条件(例如：准时发货，设备使用率，生产成本等)下，迅速完成生产排程，并将制造任务下达到每个制造岗位，提高制造现场的调度效率，适应变化的市场需要和苛刻的客户要求。